




气孔是破碎机锤头常见的缺陷,高铬耐磨破碎机锤头,今天给大家分析一下:气孔通常有两种情况:一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在破碎机锤头内部,蜂窝状存在的细小。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法:
1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。
2、破碎机锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。
3、砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。
4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。

高铬锤头的热处理分为三种方式,退火,高铬耐磨锤头厂,淬火,回火。用做菜来讲就是,大火加热,加水降温,小火闷锅。
退火就是把铸造好的高铬锤头,冷却后,归类整齐空隙得当的装入电热炉床上
高铬退火的温度以及退火时间是,技术人员在根据,高铬锤头金相***以及常年累月生产过程中总结出来的,在这里不方便透露。
淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形,氧化较小,应用相对广泛。
由于淬火介质不同,高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高,增加耐磨性,内部保持良好韧性,抗冲击能力强的优点。
目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体,合肥高铬耐磨锤头,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。
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