








导致轴承故障的原因很多,常见的包括:
a. 不适当的机械载荷(如过载,径向不对中,防爆电机维修服务,轴向推力,皮带张力问题)
b. 过度的震动和冲击
c. 运行
d. 轴电流
e. 过热(导致润滑损失)
f. 潮湿或进入液体
g. 污染物(粉尘或污垢)
那么该如何应对呢?集合我们的维修经验为大家总结出以下几点;
a. 在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行
b. 对于有轴电流的场合,增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机
c. 对伺服电机进行预防性维护
伺服电机轴承
一般定期维修虽然能规避意外故障发生的风险,但并不是的办法因为轴承磨损的情况不相同。当伺服电机轴承故障或使用寿命到期时,应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。
潜水排污泵流量达不到的原因
潜水排污泵流量达不到的原因还有可能是选型错误,由于实际工况所需扬程较高而泵的扬程偏低达不到所需要求,比如某用户购买了我公司的一台型号为150WQ150-20的潜水排污泵该泵流量150m3/h扬程20m,由于用户在购买时需要该型号,而结果用户拿去使用的过程中的工况却是这样的现场潜水泵出口管道垂直高度大约15米左右、然后水平距离还有1000米左右,在使用下来之后用户反映潜水泵流量达不到实际流量只有60m3/h左右,那么该情况从以上数据就能看出泵的扬程选的太低可以肯定终出水的地方流量是达不到潜水泵的设计标准的,水平距离1000米起码得按照扬程20米计算,所以该工况扬程必须得选用40-50米之间的排污泵产品才能达到潜水排污泵的额定流量参数。
振动电机频繁跳闸的几种原因
1.振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化。2.振动电机的出线电缆破皮。3.振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大。4.轴承损坏或者缺油卡涩,高压防爆电机维修,产生过负荷跳闸。5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。维修常识:维护和检修振动电机方法介绍一、运行中的维护事项:振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方,电机本身又无风扇散热,防爆电机维修,全靠自然冷却,在使用中除了与普通电机一样维护外,还有注意维护一下内容。
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