注塑生产是一个系统的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易发生生产效率低下，吸塑材料损耗大，不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行说吸塑***，就是看生产过程的控制以及管理，通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显，现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变，由于手工作坊向自动化生产转变。吸塑报价的主要决定因素从多方面分析的，视乎包装物品的实际需求，尺寸大小、复杂程度、工序情况、材料性质、材料厚度、材料颜色、订单数量等因素决定吸塑产品的单价，一般以实际样板完工后，才能明确确认产品的实际单价。
吸塑泡壳，泡壳包装的形状比较特殊与吸塑盒包装相比泡壳的包装的正面是凸出来的，较多使用在，鼠标包装、麦克风包装、文具包装等。产品上面，泡壳产品的包装类型有，折边的和对折包装，凸形的包装能比较立体一点，这类包装大多也是使用悬挂型的，物品包装出来以后在将物品挂在货架上，能节约摆放空间和体现出物品的独特的轮廓。受到打针温度、打针的压力以及模具温度的影响，打针周期对其影响不大。
吸塑盒包装产品与泡壳都是属于塑料吸塑产品，它们只有一点不相同的是形状，所谓的称呼就是按照他们的样貌给的称谓，包装的形式有很多种，要选择与物品接近的包装是有效的，吸塑盒制品增加物品的档次，泡壳增加物品的独特。
电子产品包装，使用较多的是吸塑托盘包装、防静电吸塑托盘，使用托盘目的都是为了能更好的保护好物品的运输、库存与厂内加工方便。运输型的吸塑包装是为了保护好电子产品的静电摩擦损坏与运输时包装散落等。
玩具产品包装，使用较多的是三折包装、对折包装、底面套包装等等。玩具包装可以任意选择吸塑包装产品但是还是要以包装的适当为好，对折包装的好处就是在于能体现出，物品的特征、保护物品还有悬挂型的对折包装能更好的节省摆放空间。