随着国民生活水平的提高，对家居环境的要求也越来越高，而具有中国特色的原生态木材家居则备受青睐。中***具国际化之后，来越来越多的木材家具进军国外市场，这代表着对于木材质量和品质的要求越来越严苛，这对于生产厂家对于与木材的使用率及品质都是一个考验。
木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形翘曲、 含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。
干燥时木材中的大部分水分实际上从侧面蒸发。 简易的木材“烘炉”一般以热炉气直接或间接加热，难以***合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。热风循环木材烘干机的除湿原理是利用未饱和湿空气吹过被烘干的物料,吸收其中水分的设备.能够有对室内湿度进行调节从而达到优的除湿效果。
干燥结束后，一窑板材的终含水率值可能不够均匀，这是由板材的初含水率、密度、纹理角度不同以及窑内干燥条件不均匀产生的。此外，干燥基准越硬，板材终含水率越不均匀。快速干燥云杉、松树和冷杉混合树种时，这种终含水率的差别会更明显，因为这三个树种的干燥速度不完全相同。建筑用材干燥对终含水率的均匀度要求不高，但如果干燥后的建筑材还需进一步加工，则板材的终含水率一定要在允许的范围内。
木材烘干生产工艺流程是用于指导木材烘干实际生产的一个标准型文件。实际木材烘干生产是一个比较复杂的过程。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材烘干生产也不例外。为了保证木材烘干生产质量，必须根据企业自身的实际情况，依据颁布标准，编制和制定适合于本企业木材烘干生产的工艺流程，以实施木材烘干生产。
木材干燥设备过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。
