硅胶点胶机-锦上科技点胶机-硅胶点胶机生产

点胶机能使用到的产品类型有手机外壳，手机挂饰，防静电手腕带，防静电手环等等。点胶机的使用满足了生产流水线上的连续作业，实现了装卸胶水快速方便的要求，提高了企业的工作效率。胶水在点胶机里固化怎么办?

硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶。液体硅胶中的加成型硅胶化学稳定性高，耐高温，在-55℃至220℃可长期使用并保持其性能。硅胶胶水固化原理是吸湿固化，当温度升高时，固化速度加快。反之固化慢。当硅胶放置不用时，要控制好储存的温度跟湿度。可在8~28℃阴凉干燥处储存，适宜储存温度为8~21℃。点胶机的固化慢的原因就是固化剂添加太少，固化剂比例增大，固化速度加快。这样就能很好的解决问题了。

下面介绍下自动滴塑机的工作步骤：

1、首先已经有搅拌好的原料储存在料杯已经准备好的模具，硅胶点胶机维修，2、针对准备好的模具，开始编程。编程时间：熟练者编辑简单的模具大概半小时内解决，一般来说3个小时足够编好一个程序，进行编程设置，设置快捷键。3、按快捷键，使机台工作，进行表面的滴塑。4、将此模具拿到烤模台烘烤，同产品，硅胶点胶机生产，不同时间。一般来说20-40s。5、对此产品进行冷却，用水即可。切记只对模具的地面冷却，不要整个泡水。6、用手滴塑产品背面，硅胶点胶机，或者使用自动滴塑机（已编程了）或者使用盖底机覆盖产品背面。7、对此模具再次烘烤，时间大概为30s，不同产品不同时间。8、冷却后，挑出来，产品即完成。

双Y轴点胶机又叫做双工位点胶机，此类点胶机包括两个运动平台(传统点胶机一般只含一个运动平台)，两个工作平台可切换作业，这样的话可以节省上下料时间，从而使得设备不间断点胶作业，从而提升生产效率。

双Y轴点胶机主要适用于哪些行业？适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用为广泛，硅胶点胶机制造，需要针对工艺产品进行配套的模具制造，用于固定产品和精准***，确保点胶产品的一致性。使用模具也可以减少不良品的产生。同时，工作行程允许的情况下也可以设定多组点胶针头双工位点胶作业，这样的话点胶的速度会更快，产出也将明显提升，前提是设备的稳定气压输送和胶量输出，在调试阶段要针对每个点胶针头的胶量输出进行调试OK，然后才能进行整机的点胶作业。