圣时机械(在线咨询)-揉搓机-揉搓粉碎一体机

揉搓机将收集来的原料进行揉搓。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的揉搓效果及碎料的多少。减少锤片，出料秸秆加长，碎料减少，增加锤片，出料秸秆变短，碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎，***了秸秆表面硬质茎节，把牲畜不能直接采食的秸秆加工成丝状适口性好的饲草，而又不损失其营养成分，便于牲畜的消化吸收。

秸秆揉丝机是通过输送机将待加工物料输送输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉碎，铡草揉搓机，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外。喂料斗设有多孔喷淋装置，可调整物料的含水率、揉碎程度。

揉丝机是一种特殊的机械设备，用于软化农作物秸秆，饲料和其他农作物原料，使其成为高质量的饲料。稻草卷取机主要用于棉秸秆，豆秆，玉米秸秆，牧场等草料的切碎加工。其结构主要包括进料结构，切割机构，投掷机构，传动机构，行走机构和保护装置。它由框架等组成，具有结构合理，移动方便，自动上料，安全可靠的特点。

工作原理：采用自动上料系统，采用多刃切割原理。根据需求，可以制成各种秸秆和新鲜的秸秆粉。干，湿秸秆的粉碎度可以自动调节。物料通过传送带输送到腔室中，揉搓机，高速旋转锤与粉碎板相互作用将物料粉碎，粉碎后的物料由抛料板抛向外部。进料斗配有多孔喷涂装置，可以调节水分含量和物料的糊化程度。

应用：揉搓机可根据苜蓿，粉，苜蓿和苜蓿的原理，将玉米秸秆，麦秸，水稻秸秆，花生秸秆等农作物和牧草转变为较柔软的丝状饲料，提高草料的利用率和适口性。它具有性能稳定，操作简单，坚固，灵活的优点。适用于饲料加工厂，畜牧业，造纸厂等领域。

揉搓机是将待加工物料输送输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉成散碎的丝状，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外的一种设备。任何器械都会存在一定的缺陷，揉搓机也不例外，下面我们就列举一些影响生产效率的因素，共有5点，具体如下：

1、物料被加工得过于细碎

揉搓机的加工原理脱胎于将各种秸秆、鲜秸秆和树皮等物料加工成粉状的粉碎机，只是增加了导向衬板以增加物料的轴向移动，但粉碎倾向仍十分明显，故而加工后的物料不论是茎、节、叶片还是粗硬的表皮，被打击成细条或短绒状。物料被加工得过于细碎，无疑要消耗更多的动力来***物料纤维链的连接作用，从而客观上表现为生产率的地下，造成动力的浪费。

2、物料的横向切断没有完全避免

由于植物秸秆的纤维结构，粉碎揉搓机，其在横向与纵向上的强度是不同的，对其切割时沿纵向要比横向省力。在现有的几种揉搓机中，均没能完全避免对植物秸秆的横向切断。这种较强的横向切割作用是造成动力消耗大、生产率低的重要原因。

3、切割支撑作用较弱

无支撑或弱支撑的秸秆切割，产生一种类似海绵或弹簧的缓冲作用，吸收一部分加工动力，增加了加工过程中的动力消耗。

4、没有将物料不同性质的部分区别对待

现在的揉搓机对物料没有区别对待，一概而论，等量齐观，把本来不经加工就能很好地利用的叶片等部分一刀切，或加工成小片或丝条。减少这些不必要的加工，就能提高生产率。

5、轴向运动动力不足

揉搓机的轴向运动动力不足，尤其是在开始喂入阶段，需人工费较大力量，一方面使机器负荷出现不均匀现象，不能充分发挥机组的额定生产率，另一方面，揉搓粉碎一体机，由于人工作业，长时间负荷生产，人员体力下降时，又直接影响生产效率。

揉搓机是我厂根据目前秸杆综合利用，养牛，养羊等科学饲养的要求而设计的一种新型饲草加工机械.揉搓机克服了传统铡草机不能加工软秸杆及硬秸杆饲料利用率低，青贮难以压实等弊病.揉搓机在加工过程中集切揉为一体，加工出的饲料柔软，均匀，没有硬结，牲口采食后利于消化吸收，同时节省采食时间，在制取青贮饲料时利于压实。该切碎揉搓机由机架、喂入斗、转盘切刀、锤片、齿条、抛料板、轴承座、皮带轮、上下机壳等组成。秸秆由喂料口喂入，转盘切刀切断，在轴向向出料口走料过程中，由锤片和齿条揉碎，由抛料板抛出机外，从而完成切揉过程。

揉搓机在加工过程中集切揉为一体，加工出的饲料柔软，均匀，没有硬结，牲口采食后利于消化吸收，同时节省采食时间，在制取青贮饲料时利于压实[人工塌实即可打捆，包膜，窖储，袋储均可]饲料利用律达100%.干湿两用该产品设计独特，外观新颖大方，选用钢材，经久耐用安全可靠，同时按有惯性皮带轮，能减少动力，起到节能的效果。