皮带机胶带纵向划伤（划皮带）原因：
1、外来物料对胶带造成划伤：主要是来料中含有铁器、木棒、较大的块状物料卡在漏斗或导料槽内，对胶带造成划伤。
2、皮带机自身的漏斗及导料槽出现损坏，对胶带造成划伤。
3、皮带机的清扫（刮料器）或空段清扫器过紧对胶带造成划伤。
4、皮带机损坏的托辊、滚筒对胶带造成划伤。
5、其他原因造成的胶带划伤。
皮带机皮带纵向撕裂原因
1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。
2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，池州皮带机，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，皮带机厂家，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，煤矿皮带机，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。
3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。
给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损
1、磨损原因
（1）给料时物料对输送带有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。
（2）为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损。
（3）物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，食品皮带机，磨损或者划破输送带。
2、维护措施
为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：
（1）给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动。
（2）物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小。
（3）在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛。
（4）设计合理的溜槽和导料槽，以使物料连续落到输送带***。
（5）导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速。
（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带***，导料底不能和输送带靠得过紧。
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