1， 我厂上引法生产线初始时，采用一个工频炉，分为投料区和引杆区，这时，即使严格按工艺要求，采用一二号电解铜作原料，也免不了产生铜杆空心，后来，采用一个工频炉，分为投料区，静置区，引杆区，状况就有了很大的解观，但是决不能加含杂质多的废料，且经常发生一个工频炉功率不够，温度达不到工艺的要求，现在常采用二个工频炉，分为投料区，静置区，引杆区，投料区和引杆区各设一个工频炉，但由于各区的隔板是上面阻拦下面是直通的，对于投废料的限制性较大，投料区与静置区、静置区与引杆区的的口子若尽可能地错开，能使铜液远流一段路径。原料材电解铜含其他金属杂质较多,表面酸迹严重,开花铜豆较多,易造成表面裂纹。就能使化合物和汽泡能阻拦在前面的区，减少进入下一区的可能。
2， 要保证木炭的厚度，严格按工艺要求，铜液上的木炭覆盖厚度控制在 100-150mm 。 使之能达到足够的吸汽保温作用。
3， 从理论上说，要是能改进结晶器，能插入铜液更深一点，就更好。但给结晶器的耐热度和使用寿命铜液吸空等提高了新的要求。
4， 边引杆边加废料，要循序渐进，首先，按比例少加一些废料多加一些电解铜板，在质量允许的情况下，再多加一些废料。
无氧铜杆氧含量多少达标
对于各种导电用铜产品来说，氧的含量影响其导电率。真正意义上的无氧杆是有氧含量要求的，要求氧含量在20ppm以下。但大家常说的无氧杆都觉得纯度高的，纯电解铜做的就是无氧杆了。原理机组将电解铜经工频感应炉熔化成液体，通过覆盖于表面的木炭与空气隔绝（避免铜液氧化）经保温炉将铜液温度控制在1150°C±10°C，连铸机铜液在结晶器中快速结晶连续不断地生产出铜杆，***后经双头挠杆机等辅助设备装盘成产品。；二号无氧铜纯度达到99.003％，杂质总含量不大于0。纯铜电阻率理论值如果把各种材料制成长1米、加工性能和焊接性能。
铜麒镁业是一家铜产品加工企业，上引无氧铜杆生产厂家、异型材、铜排、铜棒等，可支持加工定制。
