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对于不同食品的包装要求及包装设备 ,还可以调节热封层的材料来满足: ①EVA低 温热封; ②DPE抗污染热封性 ;③ EAA油类制品的热封; ④Surly贴体性、抗污染热封性。多层共挤多功能包装薄膜材料能够很好满足各种包装场合的需要 ,又 具有干式复合膜无法相比的优点 ,可 代替干式复合薄膜或减少干式复合的次数 ,更 具有环保节能的特点。通过调整阻隔层的厚度及多种阻隔材料的搭配使用 ,可以灵活地设计出不同阻隔性能的薄膜 ,还 可灵活更换调配热封层材料 ,满是不同包装的需求 ,取代了很多以干式复合为主体的包装市场。它主要用于金属制品的防锈防腐蚀包装上,如机械零部件、轴承等的包装上,它是把气相防锈剂同塑料薄膜结合起来应用于包装上的好例子。所以 ,这种共挤复合的多层化、多功能化正是今后包装薄膜材料发展的主流方向多层共挤复含 — —薄膜复台工艺的绿色革命.多层共挤复合是一种绿色化复合生产工艺 ,尤 其是对于 目前食品包装行业 ,所用原料一般采用经过美***品和卫生安全机构认证的材料 ,原 料由专门的输料管道集中对每层统一 供料 ,加工过程无原料暴露、无环境污染现象。

一般对于单唇风环来说 ,在 膜泡外表面形成了一层气层 ,靠近膜泡外表面的温度高 ,而 这个气体层是平行于膜泡向上运动的 ,所 以气层内侧的温度越来越高 ,膜 泡的冷却效率会越来越低。而对于双唇风环 ,另 一个风唇的气体会冲乱一个风唇的气体层 ,使冷却气体层产生湍流 ,膜 泡的冷却效率大大提高。据报道双唇风环比单唇风环使设备的产量提高 25%左右。为了使风环更好地控制薄膜厚度的均匀性 ,国 外公司的都采用 自动风环。干式复合工艺的特点是操纵简单,层间搭配也灵活多样,但其缺陷如下:①由于胶层表面张力较大,黏合剂溶剂虽经很大功率的干燥,但也难免出现溶剂残留的情况。自动风环也是双唇风环 ,它 是薄膜厚度 自动控制系统的重要组成部分。不用 自动风环 , 国外的设备的薄膜厚薄均匀性也只能做到误差 7%左 右 ,加 了 自动风环后 ,薄 膜厚薄均匀性可以做到误差 4%以内。