研究表明: 高分子型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布 , 构成导电性表层 , 而在中心部分几乎呈球状分布 , 形成所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果 , 不完全依赖表面吸水 , 所以受环境的湿度影响比较小。无锡畅宏科技集研发、生产、销售及服务于一体，围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在无锡防静电液、防雾及防污涂层领域构筑综合解决方案。我们致力于为胶粘制品、电子包装、触摸屏等相关行业的企业和消费者提供有竞争力的产品和服务。这种特性不仅限于金属，非金属材料在用力摩擦后也会产生静电电荷。
抗静电剂的选用原则
理想的抗静电剂既要具有时效性, 又要具有持久性, 不同情况会有不同的要求, 其中基本的原则是:
(1)热稳定性。聚烯烃加工温度一般在100～200 ℃, 故要求抗静电剂在制品加工温度下或在反复加热过程中不会分解。
(2)与聚合物基体有合适的相容性。对于混炼型抗静电剂, 如果与聚合物基体相容性差, 就会绝大部分从聚合物中迁移到基体的表面, 抗静电耐久性差。
(3)不影响其他助剂的性能。在聚烯烃加工过程中往往加入很多助剂, 如热稳定剂、抗1氧剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等, 因而抗静电剂必须与其他助剂有比较好的相容性。
(4)保证制品的各项性能。抗静电剂不应该对制品的机械性能有负1面影响或影响尽可能小; 抗静电剂也不应影响制品的透明度、着色性。
(5)无du无臭, 环境友好, 有较高的卫生安全性。
(6)不降低成型加工性和聚烯烃本身物性以及二次加工性能, 同时不腐蚀成型机械或模具。
(7)不会影响成型加工温度, 本身不发烟, 不着色等。
简述塑料抗静电技术的发展现状和应用范围
塑料因其优良的绝缘性和耐水性，在电气和电子工业领域得到了广泛的应用。但是由于其体积电阻较大，在生产和应用中，极易产生静电积累而导致吸尘、电1击(放电)、燃烧甚至b炸，给工农业生产和日常生活带来危害。因此，如何减少和消除塑料及其制品的静电危害，已成为目前急需解决的技术课题。抗静电剂是一种能够减少或消除塑料产生静电的一类添加剂。一般通用塑料的表面电阻高达l0 20Ω，加入抗静电剂后，可使塑料的表面电阻值降至l0 8Ω以下，从而可大大减少塑料在加工和使用过程中产生的静电现象。抗静电剂的使用拓宽了塑料的应用领域。为了获得足够的抗静电作用所需的时间是不同的，抗静电保护作用的生成速度和持续时间可以通过提高抗静电剂的浓度而增加。
