在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新除尘布袋上机后，一般可参照800Pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间；
2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200Pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，减小喷吹间隔，以保证运行阻力的稳定；
3、除尘器的运行阻力增长过快时，可以对应的增大喷吹压力，降低除尘器的运行阻力，当运行阻力增长平缓后，再对喷吹压力进行调整，使运行阻力保持在正常范围内。
4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长，阻力达到1500Pa-2000Pa时，如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力，就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象，需要对滤袋情况进行检查判断，及时更换滤袋，而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。
关于除尘布袋的存放问题和布袋磨损问题我们做了以下几点要点，来供大家参考：
1、布袋安置搜检：每安置完一条布袋，要搜检连结缝是否密封，密封位置是否。从灰斗中搜检是否垂直，如发现有布袋底部相碰或不时，要作好纪录实时在专人指导下调直。
2、安置结束后的花板要用帆布渐渐挡住，省得杂物落入滤袋中。喷吹管安置时也要用帆布盖好花板，防备损坏布袋口。
3、安置时要特别留意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋框架、除尘布袋、花板五部件中心要一致，其误差小于2微米。
因为除尘布袋除尘器的过滤风速的大小决定着布袋除尘器的处理风量的大小，进而就关系到除尘器成本金额的多少有些生产厂家把风速选的过大，造成布袋除尘器运行阻力过大，除尘布袋阻力大，势必过早的损坏，给用户带来不小的经济担负，所以在设计布袋除尘器系统时，过滤风速一定要选择合适。环保生产布袋除尘器很多年了，积累了丰富的除尘器设计经验，在风速选择方面，有自己的见解，希望广大除尘行业的朋友们共勉。
除尘滤芯用于喷砂室等工作区域，以保护周围环境。除尘滤芯主要用于去除各种工作环境中产生的灰尘颗粒。
如果除尘设备在工作期间出现故障，请检查除尘滤筒是否存在问题。如果有任何损坏，请更换防尘网。公司应定期检查防尘网和设备是否有故障。
在使用过程中，应及时观察排气口的排放浓度。如果有灰尘，应及时检查防尘网的损坏和过滤室的密封情况。空气泄漏的孔间隙被阻止。如果发生上述任何情况，应立即更换防尘过滤器筒。
