制氮机设备日常维护：
对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是：
1.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；
2.冷干机的散热器要经常清扫；
3.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；
4.制氮机消音i器的排气口要经常检查是否畅通。
5.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。
制氮机参数
1、使用压力：传统的制氮机出口压力通常在0.1-0.6mpa，但有些过程需要高氮压。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。
2、露i点：大多数用户使用氮气时对露水的需求很少。在选择干燥器时，要求露i点的用户选择吸附干燥器，因为吸附干燥机的露i点低于冷干燥器的露i点。
3、流量：流量是制氮机的核心参数。许多客户不知道他们需要多少氮气机的流量。使用瓶装氮和液态氮的用户实际上可以计算所需制氮机的近似流量。
4、纯度：纯度也是制氮机的一个非常关键的参数。不同行业的氮纯度不同，用户可以参考自己行业的纯度。
氮气发生器使用操作过程
1、 将氮气发生器背面出气口的密封螺母取下。（请将其保存好，以便今后自检仪器用。）
2、 用一根外径Φ3气路管将自检合格的氮气发生器出气口与用气设备的氮气进气口连接，拧紧螺母密封性必须良好。
3、 先打开空气源的开关后，再打开氮气发生器的开关，（当输出压力到0.4Mpa时）氮气发生器即可使用，同时应注意流量指示是否与用气设备用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏。其方法请参照氮气发生器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。当氮气中含氧量较大（大于3%），可采用分级加氢催化除氧工艺，氮气在进入催化除氧器前，需要严格控制加氢量，通过催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氢气进入催化除氧器2进行二次除氧。
4、 氮气发生器设有过滤器，装有变色硅胶。使用过程中观察过滤器中的硅胶是否变色，如变色（1/3）请更换或再生。其方法为：旋下过滤器，再拧开过滤器上盖，更换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上旋紧。并检查是否漏气。
5、 氮气发生器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，电解液位接近下限时应及时补充水，此时只需加蒸馏水或去离子水即可，加液时不要超过上限水位线。
6、 氮气发生器切勿在未接空气源时运行。
7、 用户不要自行将电解池拆卸打开，（用户无法自行修理）以免影响整机运行。
8、 氮气发生器如需搬运时请将储液桶中的电解液用吸耳球吸干净，然后将盖装上后拧紧，以免残留的电解液在运输时外溢，将整个仪器腐蚀造成无法修复的后果。
制氮机的优势：
1.制氮机工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低。
2.制氮机的用途广泛，可用于***T行业应用 ，半导体硅行业应，半导体封装行业应用，电子元器件行业应用，化工、新材料行业行业应用 ，粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用 食品、医i药行业行业应用，其他使用领域。
3.制氮机***的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
4.制氮机是采用的进口碳分子，可使制氮机的寿命长达10年以上。
5.制氮机设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建***，***少，运动部件少，容易清洗。
6.制氮机产气速度快，传统的制氮机要12个小时才能产出氮气，现在的制氮机现场只需连接电源即可制取氮气。
7.制氮机的氮气纯度高，可达到99.9999%以上，还可根据您的要求任意的调节。
8.制氮机一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，节能经济。
9.制氮机系统全自动运行，全过程可实现无人值守。用户可通过远程监控，达到对设备开机、停机、流量、氮气纯度、空气压力、氮气压力、含水量的全天候监控、调节，不合格氮气实现自动报警和排空。
