SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。碳化硅是大自然中罕见的矿物质，同时也能够利用石英砂、木屑等原料进行生产加工而成，在生产碳化硅磨料时，通常会以石英、石油焦炭为主要原料。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。
耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域，附加值低，碳化硅本身用途极为广泛，加强其新用途、新应用市场的开发，拓宽经营思路，是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。碳化硅脱氧剂主要就是用在电炉炼钢还原期中的一种脱氧材料，它具有一些特点就是让很多人都非常信赖的原因之一，比如和氧反应比硅铁粉可以缩短还原的时间，而且降低电力的消耗，还可以提高劳动的生产率。碳化硅的冶炼方法小规模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦，低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。辅助原料为木屑和N***。碳化硅有黑、绿两种。
碳化硅能够添加铸件石墨的形核能力，有用而显着的提高铸件的切削成性、改进机械性能，别的针对碳化硅能够避免分出碳化物，添加铁素体量，削减白口表象有显着。碳化硅耐火材料尤其是对于炼钢过程中对于高温环境下有较强的抵抗能力。碳化硅球的运用对提升产品质量有一定的协助，由于碳化硅能有用的添加流动性、使铁水成分安稳，避免偏析表象。然后能够削减壁厚敏感度，使安排致密，切削面光亮。碳化硅还能够是强力的脱氧剂，能够净化铁水，削减球化剂添加量，提高球化率。
碳化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合 金、钛合金、高速刀具和砂轮等。通常按碳化硅的含量进行分类，含量越高、纯度越高、它的物理性能越好。碳化硅用作加热元件、非线性电阻元件和高温半导体材料。加热元件如硅碳棒（适用于 1100～1500℃工作的各种电炉），非线性电阻元件，各式的避雷阀片等。
