横流式闭式冷却塔风机采用静音型大叶片风机，使得冷却塔出风口处的噪音更低。冷却塔外置式水轮机，由于安装在冷却塔风筒外面电机位置，无任何空间局限，外置式水轮机叶轮直径、片数及形状、角度可根据客户的实际情况放大设计、增加扭力提高转换效率。采用了重力池式布水。喷淋水进水池式播水盆，然后在重力作用下经过喷头，喷淋中下面的换热填料和闭式冷却塔换热器上。经过换热器后，自然流入底部集水盘。因此相对逆流式闭式冷却塔，ZXZ-H系列横流式闭式冷却塔噪音更低。没有水流滴入集水盘的“哗哗”声。横流式闭式冷却塔能够多台并排组装在一起，与逆流式冷却塔相比，具有更小的占地面积。因此，横流式闭式冷却塔更适用于：噪音要求高、占地面积较小的场合。
（1）、彻底杜绝冷却水系统由杂物、水垢引起的危害：经软化处理的冷却水在系统内闭路循环，与外界环境不直接接触，杜绝了由于漂浮物、粉尘、***离子等进入冷却水系统并积聚而造成的效率降低、脏污故障等。
（2）、新型热交换器的采用使盘管的安装、更换彻底简化：A、新型热交换器盘管与集管的连接采用了专利的法兰连接方式，使热交换器盘管的安装、拆卸作业彻底简化。B、新型热交换器采用立体倾斜技术，解决排水不畅及残留问题。
（3）、新型换热器与填料的化布局使维护、***更便捷：新型热交换器与填料的化布局，使热交换盘管及填料的***、清洗作业更加简单、方便。
（4）、新型风机的采用进一步提高了性能：采用三坐标逆解法设计的新型风机叶片，经整体钢模压力铸造制成并经严格的动平衡测试，排风能力提高，运转噪音进一步降低。
（5）、喷淋配管内部化：喷淋配管设置在冷却塔内部，省却了外部配管，使塔体外型更美观降低了现场配管费用。
外置式水轮机冷却塔顾名思义，其主要设备是安装在冷却塔风筒外面的水轮机。《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985中的6类区噪声限值，即昼夜间≤60dB(A)。外置式水轮机主要部件是304#不锈钢叶轮、316L不锈钢主轴、蜗壳主机采用碳钢。导叶轮是能量转换的重要部件，循环水进入叶轮前，通过导叶轮时产生旋流，进一步提高了叶轮的能量转换效率。水轮机基础为900*900上、下二块钢板采用双头螺栓可调节位置（便于维护维修）。水轮机重量设计与传统型电机重量相似匹配与风筒内减速箱传动软连接等构成。冷却塔外置式水轮机，由于安装在冷却塔风筒外面电机位置，无任何空间局限，外置式水轮机叶轮直径、片数及形状、角度可根据客户的实际情况放大设计、增加扭力提高转换效率。不同的流量、压力的系统设计，达到的传动转换比例，实现冷却塔风机转速大于或等于原电机驱动的风机转速。外置式水轮机蜗牛形状，采用仿生学蜗牛状效应减少循环水的冲击力和震动率。
（二）冷却塔停机后的清洗、***
1、散水系统
检查冷却塔中心管、洒水管、喷头有无破损松动淤塞，及时实行修补、固定，彻底清除洒水管及喷头内部的污物，以保证供水畅通，喷水布水均匀。彻底冲洗冷却塔水盘及过滤网，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕可打开泄水阀门排掉水盘积水。
2、散热系统
清洗冷却塔所有散热材（填料），彻底清除掉散热材表面、孔间的水垢污物，保证散热材的洁净。如散热材无法清洗需要更换，装填时注意布放紧密，不留间隙。清洗入风网、去除污物或者更换。
3、传动系统
电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声， 立即更换减速机轴承。
