杀菌锅种类：
杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便。杀菌用热水在杀菌过程后回收到上罐，减少了热能的散失，节约能源。
主要参数
型 号内径筒长材质有效容积处理量设计压力试验压力设计温度
700*12007001200SUS3040.46
120-150KG
0.35mpa
0.44mpa147
锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。
控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。
配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。
使用范围
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。
罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保jian茶饮料等）
软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
双层水浴式杀菌锅的杀菌处理过程
3）、降温阶段（通过降温软化水直接冷却）
◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃瓶、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。安全联锁具备guan方认证保证安全，产品装篮符合美国FDA要求，灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。
◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
4）、杀菌结束
◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。
肉类杀菌锅 高温高压灭菌机器
1、肉类杀菌锅 高温高压灭菌机器间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成 的温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品 的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何 的时间）。
7、 的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到 ，特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。
10、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。
11、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。
