天津时代天成(图)-分级滚筒筛哪家好-分级滚筒筛

振动筛出现共振现象后，会使其启动、停机事件较长，而且共振会产生巨大的噪音，并同时会对振动筛选机的筛板、筛框、紧固件等配件造成松动、断裂等严重危害，大大降低振动筛的使用寿命。

振动筛出现共振现象

1.可以通过增大阻尼的方法改善，即将振动筛选机的减震弹簧更换为符合弹簧，因为符合弹簧的阻尼大于普通的金属弹簧，经实验证明大阻尼的存在限制了通过共振区的时间，同时又降低了共振时的幅度，因此可以明显减轻振动筛选机停机时的共振现象。

2.改变振动筛选机停机时的频率是减少共振现象发生的重要思路，分级滚筒筛租赁，鉴于振动频率和质量有何直接关系，因此振动筛选机厂家建议可以通过提高设备质量，例如在在焊接上负重，也能一定程度上减少振动筛选机共振现象的发生。

生产负荷引起设备故障的改造措施

首先我们需要知道为什么会出现超负荷的情况，详细如下：

1)物料特性影响

物料粘性大，分级滚筒筛，难以筛下，使其在筛面上形成较厚的料层，造成上层物料中粒度合适的也无法筛下，实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。

处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，厚度降低。

2)筛网选择影响

大型矿山中，一般会选择聚氨酯材料筛网，其中又分为板筛和条筛两种，前者使用寿命长，物料条件好时，适合选择。但如果物料很难筛下，容易造成筛面积料，引起设备超负荷运行发生故障。

条筛因为是圆锥形，在标准孔径一样的情况下，其上面孔径要大于板筛，因此条筛具有更好的通过性能。

处理方法：将原来的板筛更换为条形筛。

滚筒筛改进措施有下面三点：改变方隔垫外形、增加联接轴连接强度及防冲刷保护、延长筛筒进料端滚圈宽度。能解决筛筒易堵塞、筛筒联接轴断裂、筛筒进料端筛圈磨损快，易变形等问题。

滚筒筛改进措施

1、改变方隔垫外形

为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。

2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护

在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，分级滚筒筛哪家好，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：

3、延长筛筒进料端滚圈宽度

为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈严重磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，避免了对筛圈的冲击磨损，分级滚筒筛定做，同时便于后期的磨损修复。

通过对滚筒筛使用过程中发生的故障进行分析，并针对故障原因进行改进，有效的解决了上述3种问题，保证了滚筒筛安全稳定的运行。