陶化剂的镀层更薄，成本更低，抗冲击能力更强。耐蚀性比得上磷化处理好些。 不含磷量和磷酸盐。 关键三大管理体系：镐盐、复合性。 选用全新升级的原材料科学研究出去的新式金属材料表面改性剂。在钢材、镀锌钢板及其铝合金材料的表面能够 产生高至密的金纳米颗粒膜。膜层具备很好的镀层粘附能力和抗冲击能力，具备耐热和优良的耐腐蚀特性。沉渣非常少能够 大大降低废水处理成本和设备清洗维护费，商品应用的工艺流程少，破乳的时间较短，能够 在常温状态应用，能够 大大降低电力能源成本，是表面技术性重特大的提升绿色环保产品。
陶化和磷化的区别：
1、磷化后的零件表面会附着粉尘，而陶化之后却不会有粉尘现象出现。
2、磷化附着力为1-2级，陶化液附着力为0级。
3、陶化的耐腐蚀性能比磷化要好。
4、磷化是堆积在零件表面，陶化是通过转化并且结合金属表面，陶化中性盐雾试验230小时。
5、陶化剂的涂层更薄，成本更低，抗冲击能力更好。
6、陶化不含磷和。
7、磷化的颜色是灰白、灰，而陶化是无色、蓝紫。
8、颜色的差异因素主要原因由浓度决定。
9、陶化的重要三大体系：镐盐、、复合型。
磷化
1、常见的磷化种类：铁系磷化（彩磷）、锌系磷化（灰磷）
2、磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防 腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用
3、铁系磷化俗称彩磷，铁系磷化膜层薄、颜色为彩虹色至蓝色的过渡色，操作工艺简单，但自身耐蚀性差，一般用于要求不严格的大型框架式结构工件喷涂前的处理。无需表调及促进剂。
4、锌系磷化又称灰膜磷化，根据配方不同，成膜离子由Zn、Mn、NI等成分组成，膜层致密均匀，与后道处理的喷塑、喷漆、电泳等工序配合，自身具有一定的耐蚀性（在前处理工序稳定、存放条件达标的前提下，可存放1个月无明显返锈现象）。锌系磷化选用的表调剂一般为胶体钛盐类表调剂。
陶化剂是一种以和锆盐为基本的节能型、性能的新式绿色环保产品，根据加上独特的成膜防腐剂可在钢和锌表层开展有机化学解决，具备出色的耐蚀性、抗冲击性和改进镀层粘附特性，在成膜全过程中不用加温，浴中不造成渣。 配置全过程： 先在 60% 的水里添加（氟锆酸钠），搅拌至溶解；再次添加氯化物，搅拌至溶解；然后添加酒石酸钠，搅拌至溶解后，添加其他的 40% 水，搅拌 20min 就可以。 本加工工艺的 pH 值的*范畴为 4.5~5.5 中间，温控在 25 ℃ ~45 ℃为宜，钝化处理时问操纵在 60 s~120 s 为宜．钝化膜与铬酸盐钝化膜耐腐蚀性非常。此钝化液没有六价铬，对自然环境的环境污染小，适用锌涂层的五颜六色钝化处理。
