1.挤出 吹塑 法主要用于未被支撑的型坯加工；2.打针 吹塑 法主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括挤出一拉伸一 吹塑 、打针一拉伸一 吹塑 两种办法，可加工双轴取向的制品，能够很多降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。
吹塑产品的长处是：在加工过程中没有废料产生，能够很好地操控制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，且产品的表面光洁，能经济地进行小批量生产。
东莞吹塑产品的缺陷是：成型设备成本高，且在一定程度上仅适合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工艺条件，要求吹胀模具钢材中型坯的压缩空气必须洁净。
它是空心注吹厂家分部对自身方式组员和终端操控潜质较弱的这种表現，都是分部劣势的这种反映。
做为一个公司往往创建分部，其目地是依靠分部这些互联网方式保持迅速的代销，一个强悍的分部能够在短期内内让自身的商品铺到自身所辖的一切一个方式中，进行与顾客碰面的目地，保持售销的概率，而做为一个中空吹塑厂家公司要贡献自身的强劲，其务必具有这一竞争优势，这一关键的竞争能力也是空心注吹厂家公司对终端市扬操控潜质。
吹塑机械正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机械有异响可减速后在停止察看。
正常消费后，操作员须经常察看瓶子的质量，以免电压的动摇或其他的缘由影响吹瓶质量。
维修时，可按触摸屏毛病维修按钮，以确保平安维修。如需求手动察看单独每个模腔的动作，请留意机械手的位置。同时，一定要分明单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作惹起不用要的费事。
每次维修完后，一定要清工具和螺丝之类东西，以免遗留在机械内，影响机械的正常运转。
模具开发模具及其零件与塑料零件图的关系，模具零件的材料、硬度、尺寸精度和结构是否符合塑料零件图的要求。
在塑件方面，模具开发过程中塑料材料流动、收缩孔、焊缝痕、裂纹、脱模坡度等因素是否影响到塑料制品的性能、尺寸精度和表面质量要求。图案设计是否不够，工艺是否简单，成型材料的收缩是否正确。
在成型设备方面，模具开发的***量、***压力和锁模力是否足够，塑料零件的模具安装、南芯和脱模是否有问题，注塑机喷嘴是否与口套正确接触。
