弹簧表面的保护技巧
弹簧表面一般要进行处理，如发黑(蓝)、磷化、电镀、喷塑等。近年来，又出现了锌铬膜《达克罗》达克罗保护层具有***的耐蚀能力，是传统电镀层耐蚀能力的7~10倍，这就不存在电镀工艺的氢脆。且附着力强，特别适合弹性材料的表面保护。
表面处理主要特性以及用途耐腐蚀特性氧化处理《发黑、发蓝》常用弹簧保护一般在空气中保持3个月,电镀用于要求较高的保护一般空气介质中保护3个月~2年.磷化处理防绣能力高于氧化处理，能耐400℃高温一般用于重要用途零件防护如火炮枪枝零件，或作为其他保护层的前处理非金属保护层、油漆、喷塑、电泳漆等防腐蚀能力较强，适用面较广防腐蚀能力较强，特别是电泳漆漆，目前用于汽车表面的前处理特种防锈油防护常用于冰箱压机弹簧无氢脆，工艺简单、环保无污染产生。
压簧日常生活中运用
压缩弹簧是我们日常生活中常见的产品，不同的压缩弹簧厂有不同的使用方法，如果超过了一定的限制会造成压缩弹簧的损害。
对于压缩弹簧主要检测他的压力、压缩刚度、压缩变形、压缩位移、弹力等力学性能测试，选择ZCTL全自动弹簧拉压试验机来完成试验。
例如：对于压缩弹簧超过了压缩量，我们都在生活中遇到过，压缩弹簧使用不久之后，它的伸缩量就不行了，甚至都没有了弹性了，如果压力过大会造成弹簧断裂，所以在使用中一般次数是不要太多的，而且要在压缩弹簧能够接受的压力范围使用。
如果是在压缩弹簧没有导引的情况下使用，这是很容易导致弹簧本体发生扭曲的，可能还会发生断裂，所以想要更好的使用弹簧，那就必须了解弹簧的正确使用方法，千万不要在以上情况下使用，否则会导致弹簧发生断裂等现象。
还有无预压使用，这是说的一些人在使用弹簧的过程中因有间隙造成了压缩弹簧的上下震动从而导致了弹簧发生了扭曲，如果有预压的话，弹簧的使用是比较稳定的。压缩弹簧一般是不能横置式用的，这样会造成弹簧的导销与压缩弹簧发生磨损，甚至会使压缩弹簧发生断裂。
弹簧选择镀锌防腐蚀的原因
弹簧选取镀锌耐腐蚀的原因,很多用户在选取弹簧时，都喜欢选取镀锌的弹簧，这肯定不仅仅是由于其镀锌外观更加美观，更关键的是镀锌后能够避免弹簧钢丝被氧化生锈。
在海洋性或高温的大气中，以及与海水接触的弹簧，在70℃热水中使用的弹簧，镉比较安定，耐腐蚀性能较强。镉镀层比锌镀层光亮美观、质软、可塑性比锌好，镀层氢脆性小，适宜于弹簧作保护层。但镉稀少、价昂贵、且镉盐毒性大，对环境污染很厉害。因此，在使用上受到限制。故大多数只在航空、航海及电子工业所用的弹簧才使用镉镀层作保护层。
为了提高镉镀层的防蚀性能，可在镀后进行钝化处理。锌与镉镀层的厚度决定着保护能力的高低。厚度的大小一般应根据使用时工作环境来选择，镀锌层厚度推荐在6～24mm范围内选取;镀镉层厚度推荐在6～12mm范围内选取。
金属保护层种类很多，就弹簧而言，一般是用电镀的方法以获得金属保护层。电镀保护层不但可以保护不受腐蚀，同时能改善弹簧的外观。有些电镀金属还能改善弹簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨损能力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。但如果单纯为了弹簧的腐蚀，一般应选用电镀锌层与电镀镉层。
锌在干燥的空气中较安定，几乎不发生变化，不易变色。在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜。这层致密的薄膜可阻止继续遭受腐蚀。因此镀锌层用于弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层。凡与***、盐酸、等溶液相接触，以及在等气氛的潮湿空气中工作的弹簧，均不宜用锌镀层。
异形弹簧有什么用途?
异形弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，它广泛用于机器、仪表中。异形弹簧种类复杂多样。
异形弹簧绝大部分时间是受静压力的作用，使用时间过长时，就会发生塑性变形，自由长度缩短，弹力减弱。异形弹簧弹力减弱后，离合器所能传递的力矩将减小，发动机的功率就不能充分地发挥，从而造成机车工作无力。
异形弹簧是由钢丝制作而成，他的形状各种各样，也可以根据市场需求量身定做。一种线性弹簧的成形异形弹簧设备，在该设备中，有三个或更多的围绕着为线材导向的主轴的中心线径向布置的成形工具，沿着垂直于或基本上垂直于主轴中心线的方向，向着上述主轴中心线的延伸方向推进，异形弹簧且上述成形工具撞击在从主轴的顶端部分送进来的线材上。
