高速冲床模具的规范***
1.高速冲床模具安置使用前应严酷查抄,断根脏物,查抄模具的导向套和模具是否光滑精良。
2.按期对高速冲床的转盘及模具安置底座进行查抄,确保上下转盘的同轴精度。
3.依照冲床模具的安置步伐将凸凹模在转盘上安置好,包管凸凹模具的标的目的同等,特别是具备标的目的请求的(非圆形和正方形)模具更要居心,防备装错、装反。
4.高速冲床模具安置完后,应查抄冲床模具安置底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
5.高速冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应遏制使用,实时刃磨,不然会敏捷扩展模具刃口的磨损水平,加快模具磨损,低落冲件品质和模具寿命。
6.对付批量出产所使用的高速冲床模具,应有备份,以便轮换出产,包管出产所需。
要建立预防的思路
二手冲床品质管理的高程度是预防，而不是出了问题后怎样抢救;
任何品质问题出现前必须是有前兆的，就看你有没有手段、措施和心得去监测和识别;
同一品质问题重复出现第二次时应该引起高度重视;
应该把每天的过程和结果数据用工具进行整理，并从整理的结果中寻找定律和变化趋势，这些定律和显示的趋势是要求持续修改的;
在二手冲床之前各个监控要素要尽量一致性要高。
数控精密冲床零件需要定期清洁和维护
数控冲压技术行业使用了一种技术设备，为我们的生活带来了很多帮助。 从事这个行业的人应该知道，在提的同时给我们带来效率。它带来了许多便利，并提高了生产工作效率。同时，劳动力减少了。尽管设备好，但是维护工作应该做得更好。维护工作可以从以下几点进行。 不同厚度的不同材料应使用不同的下模间隙。如果间隙小，则模具易损。如果大，毛刺会大。
不同的材料板应使用不同的材料模具制成，自动数控冲床，如不锈钢和铝铜板，应使用特殊钢。
有必要定期检查冲床下模架的同轴度，模具位置不正确，容易在一侧进行模切或损坏模具。
成型模具应从水平微调到适当位置，否则容易一次***模具。
如果发现模具的上下边缘磨损了R0.25mm的圆弧，则需要再次对其进行锐化。
每次锐化量（刀量）不超过0.013毫米时，过度的磨削量将导致模具表面过热，这相当于退火，模具变软，从而降低了模具的使用寿命。模具在磨锐过程中需要增加足够的冷却液。
