供粉系统
1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。
供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。
2）供粉器的形式
在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3）粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。
市场上专门从事大件喷涂加工的厂家也不少，而且它们各自的技术也都是有区别，但是即便如此，对大件喷涂加工设备的维护以及大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，要如何满足要求呢?对于大件喷涂加工设备来说，需要查看传送带是否有异常，如果有的话要及时消除隐患，才能保证大件喷涂加工设备正常运作。4）水分散粉末涂装水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。同时，不要忘了还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。
热喷涂工艺
热喷涂是近代各种喷涂、喷熔（或称喷焊）工艺的总称。它是把丝状或粉末状材料加热到近熔化或熔化状态，并使之雾化、加速；之后喷至零件表面形成覆盖层的工艺。热喷涂工艺既是一种表面强化工艺，也是一种修复工艺。
涂层的形成原理：喷滁时，首先是喷涂材料被加热达到熔化或半熔化状态；紧接着是熔滴雾化阶段；然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段：之后以一定的动能冲击基体表面，产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1 s中，此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。因在工件jian端或边缘部分电力线分布集中，粉量涂布较大，而凹陷部分涂布相对较少。每隔0 1 s第二层薄片形成，通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导，逐渐形成层状结构的涂层。
喷涂原理及图层的形成
合金粉末氧yi炔焰喷涂，是将各种喷涂合金粉末经氧yi炔焰流加热到塑性状态，甚至熔融状态，以高速喷若干固体工件表面，形成所需喷涂层的工艺。
在喷涂过程中，粉末虽受热呈现塑性或半熔融甚至熔化状态，而基材表面温度始终不超过250℃。根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。在这种情况下，为了提高喷涂效率保证涂层质量，获得足够的涂层和基材的结合强度以及较高的滁层本身结台强度，需要对涂层的形成机理和影响涂层质量的主要因素进行探讨和论述。
