激光剥线机射频线激光剥线机订制
激光剥线机加工特点
完全实现非机械接触加工，对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力，加工质量好。
能加工AWG#30以上的细线和极细线、排线、扁线、同轴线等。
加工信号线时，能很好地剥屏蔽层，而不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层；剥绝缘层时不损伤导体，成品率很高。
加工成本低廉，利用激光加工速度很快的优势，大大提高生产效率；与传统方式相比，可提高几十倍的效率。
可控制剥线位置、尺寸和深度；重复***精度高，一致性好。
l 运动控制系统：由PLC控制器、触摸式人机界面、工业级高i精度步进电机、主线路接口板、高i精度细分驱动器等组成。
l X/Y轴丝杠运动模组：专利设计的机械直线运动模组，包括进口精密丝杠、高分辨率光电开关，以保证剥线运动的精度。
l 光路系统：由激光电源、激光器、反射镜、聚焦镜（光笔头）组成。光路系统调整的好坏直接影响加工的效果，使用前必须确保光路系统处于正常状态。（光路调整可参考第五章）
CO2激光剥线机射频线激光剥线机订制
电脑激光剥线机采用高i精度送线装置、通过快速裁切系统与PLC控制系统相结合，实现自动送线、双股线整直、自动化裁断及自动下料等一系列自动化动作，加工过程无需人工操作。
【应用领域】
通过更换核心激光器，可以对不同的线缆材料进行切割剥离。
CO2激光剥线机主要用于切割非金属材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、 多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、其他的不同硬度的或高温度绝缘等。
光纤激光剥线机主要用于切割金属材料，包括多种金属丝以及金属屏蔽包层。
激光剥线机的优势
加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。
剥线更干净、无残留（选择对线材各层材料吸收好的激光对材料进行切割，对不需要加工的线层几乎不会造成影响；CO2的激光只会对非金属层起作用，YAG的激光只对金属层起作用）
操作更容易（工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，对工人的技能要求不高；电脑参数化控制，产品质量不会受到工人技能、情绪等因素的影响）。加工线径可以更细，特别适合数码产品用细排线的生产（直径1.0mm以下的细线、极细同轴线或数码产品排线等用传统的刀具很难加工；激光方式则非常适合细线的加工）。
