开始使用DT脱硫泵之前应注意：
一.开车启动前必需对DT脱硫泵的装置停止复验
复验项目：泵装置能否正确，泵旋转方向能否正确，管路铺设能否合理，电器线路能否正确，辅助管路装置能否合理。确认无误后，方可停止下一步的工作。
二.dt脱硫泵运转前的准备
A、轴承光滑：查看油标，油位能否契合请求；
B、检查旋转方向:旋转方向必需和泵上所标箭头的方向分歧，当检查泵的旋转方向时，要确保电动机没有和泵衔接在一同，同时要确保泵的壳体内没有其它外来的物体。
C、用手转动联轴器，应轻重平均，泵内无磨擦声，然后点动电机开关，检查能否有异响；
D、灌液：启动以前，泵和吸入管必需坚持畅通，并且准备好要抽取的液浆。吸入管的截流阀必需完整翻开。完整翻开一切的辅助衔接件(冲刷液，密封，冷却液体等)并且检查经过的流量。吸入管路必需装单向阀，并在吸入系统的高点用清水灌满整条管线。
留意！干态运转将损坏机械密封，因而要防止！
2、脱硫塔SO2吸收系统
烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数小直径的液滴，其总表面积增大数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触面积越大，两相传质热反应，效率越高。因此化工生产中诸多单元操作中多采用喷淋塔结构，起到节能、造价低等优点。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘，生成Na2SO3，同时消耗了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应，再生出钠离子并补入Na2SO3（或NaOH），经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。
脱硫泵常用于恶劣环境，输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体，因此，使用脱硫泵后，定期维护，以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件
1、轴密封：
密封泵需要定期检测密封水压和水量，始终沿轴安装少量的水，定期调整填料盖，定期检查和更换填料，轴封水压和水应满足轴封检查的要求。
2。叶轮部分：
为了使泵效率更高，在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前，一方面要根据轴承的旋转方向，调整叶轮间隙板，停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴，直到前护板的摩擦为止，调节螺杆的旋转。叶轮向后移动，空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀，叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后，在重新启动前，叶轮必须重新检查是否他转动正常，轴承装配压缩螺栓拧紧，然后启动泵。
3，轴承需要润滑。
轴承装配要正确，润滑要适当，定期维修，运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件，检查轴承和润滑油，定期润滑或补充润滑油，润滑油可以。不可混合，不可污染，润滑度要符合规定。
脱硫泵是一种具有耐腐蚀性能的机械泵，它主要用于具有腐蚀性液体的输送。脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种，它具有密封性能好、使用寿命长、适用范围广的优势。 脱硫泵的这种耐腐蚀性、耐磨损性、不易变形性特点，可以使它可以用于***磷肥业、有色金属冶炼业、化工化学以及氯碱业等行业的腐蚀性清液的输送。脱硫泵的应用范围十分广泛。具体来说脱硫泵主要应用在以下几个方面：
1.***磷肥业：主要用于稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的、磷酸料浆等液体的输送。
2.有色金属冶炼业：主要是适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液、腐蚀性矿浆、料浆电解液、污水等液体的输送。
3.化工及其它企业：主要用于***、盐酸、碱性、油类的清液或料浆的输送，以及钛、铁生产过程中各种染料、颜料的运输。
4、氯 碱 业：主要是用于盐酸、液碱、电解液等液体的运输。
5、水处理业：主要是用于纯水、高纯水、各种污水等的运输。
6、钢铁企业：主要是用于酸洗系统的***、盐酸岗位、带杂质的污水的运输。
7、煤炭工业、煤化工业：主要是用于腐蚀性液体、煤浆的输送，以及洗选煤的污水的配用泵。
