检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工方对其采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。钢构件安装前检查建筑物的***轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。也是控制要点之一，所有原材料及成品的品质规格、性能等应符合***产品标准和设计要求，应全数检查产品***质量合格证明文件及检验报告等为主控项目。
对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检验批将进行检查，对每个检验批将进行不少于10%的尺寸抽验，并做好监测记录。用0.3mm塞尺检查顶紧面，塞入面积应小于25%。如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格，且监理抽验合格，则钢构件组装工程分项合格。钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量。
核施工单位报审的原材料、成品的质量保证资料、原材料的合格证书，构件出厂合格证，规范规定原材料有6种情况之一，须进行复验时，监理应参加见证取样。钢板的厚度、型钢的规格、尺寸是影响承载力的主要因素，进场验收时，应***抽验钢板厚度和型钢规格、尺寸。焊接材料对焊接质量影响重大，采用的焊接材料应按设计要求选用，并应符合***现行标准。对于外观不符合要求的焊接材料，不应再工程中使用。为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支承凳进行。
钢结构厂房的施工步骤注意点
一、严把材料关，材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。
二、严把人员素质关，高素质的人才，对于钢结构房屋的建设，方能有大化有效的保障。
三、钢柱的安装，这是钢结构厂房的基础之一，只有基础打好，对于后续的安装才会更加的有帮助。
四、钢结构的连接，保证钢结构安全有效的进行，保证以后使用厂房的一个安全性。
五、预埋地脚螺栓偏位，大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。
