合理安排各种组合印刷工艺
胶印工艺的优点是印刷压力轻，印刷变形值相对较小，产品不易出现脏和过底现象，因此适用于印刷多套丝网、线条、小字符、负片图像和大面积实地版面。
凸版印刷工艺可一次实现大供墨量，更适合印刷金、银油墨版面、场、线或文字版面。从印刷的特点来看，胶印过程中的油墨层薄，油墨容易干燥，产品不产生凸印，不影响凸印的正常套印。然而，通过压花工艺生产的产品的油墨颜色干燥缓慢，这将对正常的套准产生一些不利影响。
手稿是印刷的基础。手稿的规划有以下选择柔版印刷瓦楞纸箱的要求。
(1)在印刷过程中，由于大面积场和小字符、细线、网点等细节所需的油墨量和压力不一样，即使它们的颜色相同，也不应该放在同一个印版上，而应该分开印刷。
(2)在瓦楞纸箱上进行整页印刷时，除了压花辊对瓦楞纸板的挤压作用外，油墨对纸张表面也有润湿作用，降低了瓦楞纸箱的抗压强度，因此应防止整页印刷。
(3)为防止套印，不宜套印两个形状和尺寸相同的色块，应在较大的场色块上进行文字、图片或小色块的局部套印。
A:添加剂处理技术
该技术(即母料技术)是将添加剂抗静电剂与热塑性树脂按一定浓度(百分之几至百分之几十)混合，加入各种添加剂，熔融混合造粒，制成抗静电母料。抗静电剂的选择应注意与基体树脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗静电粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗静电剂向表面的迁移速度太慢，并且难以形成抗静电水膜。选择与产品树脂相同的树脂作为基体树脂，并在熔融、混合和造粒过程中保持尽可能低的加工温度，以防止抗静电剂因热稳定性差而分解甚至变质。
三层共挤出吹塑工艺常用于制备含有抗静电粒子的抗静电塑料薄膜。注意抗静电母料的比例要根据其有效物质的浓度来确定，并根据测试结果进行适当的调整，使其表面电阻率ps可以达到1011 ω左右；增加添加剂的用量不仅会增加产品成本，还会给后续加工工序带来不利影响。