食品冷库的合理设计要求是什么
存放食品的冷库一般对安全和环保两方面有很大的约束，必须采用合理的制冷措施和手段消除不良影响。
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制冷要求：食品工厂的制冷工程集中在冷冻加工和冷库储藏上.食品工厂的冷库主要有两个作用。
储存原料、成品和少量半成品，以方便生产和运输，如储藏肉、禽、水产和果蔬原料，存放冷饮成品和冷冻食品。
作为食品生产过程的一个工序，如午餐肉、洋火腿的低温腌制，冷饮品的硬化，速冻食品的速冻等。许多制冷剂的制冷系统都有较高的压力。
当压力超过预定的压力时，不仅运行经济性下降，而且增加了不安全因素。有些制冷剂(如氨)有、燃烧***，并对******，如超压，危害性更大。
此外，超压还可能出现损坏机器的事故。因此，在制冷系统中，必须设置一些安全设备以保证制冷系统安全运转。
制冷设备出现冰堵情况的原因及解决方法
1、缺制冷剂:制冷设备制冷循环系统工况正常.制冷效果差.高压排气压力比正常值偏低,低压回气压力比正常值偏低或为负值.冷凝器比正常时不烫或微温.补充制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器.用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份.可预防冰堵的产生.这种过滤器经75℃~100℃烘干或更换蓝色硅胶后可重复使用.
2、更换冷冻机油:制冷循环系统,在维护***更换冷冻机油时,可先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温保持一段时间.使冷冻机油内未尽残余水份挥发干净后再进行更换.可预防冰堵的产生.对冷冻机油加温恒温时,禁止明火并且工作场所要通风良好.注意环保.残废油不要随意乱倾倒.
3、更换压缩机组:制冷循环系统,在维护***更换压缩机组时.要将压缩机组内冷冻机油倒或放出.按步骤2对冷冻机油进行干燥处理.在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按标准量增减.封闭回气口和工艺口.开放派气口.起动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出.然后快速装配完毕.
双级制冷循环系统
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽***入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
