成型生物质颗粒的问题
1、结渣的现象很严重的，在秸秆种类中对于这种特殊物质的含量是非常高的，所以在设计生物质颗粒的设备时需要考虑清灰的问题，还有在积灰的过程中存在很多的碱性成分，会产生结垢等危害，结渣不仅可以会影响设备的运行，还会影响到设备的安全。
2、氯腐蚀，我们都知道秸秆类的燃料在碱金属等含量很高，在燃烧过程中的ic是可以完全蒸发的。现在随着温度的变化，碱性物质等就会凝固在设备上，而且与烟反应就会产生***盐，并且释放出氯化物。对于相应的设备更加严格。
3、自动化设备低。现在燃烧相关的设备大部分采用的是人工的或者是板自动化。而且整套设备的程度是不低的，就不利于设备的推广与使用，而且很多的设备都会采用通风的设备，所以常常会出现排放出来的污染物过高的问题。
木屑颗粒产品特点及用途
木屑颗粒是在常温条件(tiáo jiàn)下利用压辊（gǔn)和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的 。原料的密度一般为130千克/立方米左右，成型后的 颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。
颗粒燃料用途
民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存
生物质工业锅炉；作为工业锅炉的 主要燃料，替代燃煤，解决环境污染
发电：可作为火力发电的 燃料
生物质能源颗粒的 性能指标（target aim)
项 目 指 标
热值 ＞4000Kcal/kg
密度 ＞1.1t/立方米
外观 呈淡***圆柱型6mm
灰分 ＜=1.1％
水分 ＜=8％
燃烧率 ＞=95％
热效率 ＞=81％
排烟黑度（林格曼级） ＜1
排尘浓度 ＜=80mg/立方米
***木屑燃料颗粒机不可不知的常识
1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。
2、进入颗粒机的原料水份必须在15%以下。
3、进入颗粒机的原料尺寸必须在12mm以下。
4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心颗粒机， 型号各厂不同，但种类就这几种，好比汽车千千万，也只有轿车、SUV，客车等几种车型。
5、做生物质燃料颗粒，想***，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。
6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“—— 这样的优点是离心颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。
7、木屑颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。
8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，环保是对的，节能是不靠谱的。
9、***燃料颗粒机，不一定***。
生物质颗粒燃料的压制及特点有哪些？
1、生物质颗粒是怎么样被压制的？？
在进行制粒前，一般要准备好生物质原料。这些生物质原料如木屑、木块、秸秆、棉花秸秆等。然后将它们送入粉碎机中进行粉碎。粉碎的意义在于可以更好的制粒。
接下来，该是生物质颗粒机上场的时候了。将粉碎过后的原料放入木屑颗粒机的上料口，你就能看到一个接一个的颗粒从出料口出来了。颗粒的直径可以通过生物质颗粒机的模盘来决定。而颗粒的长度则由颗粒加工机械上的切刀来决定。
2、使用生物质燃料颗粒的好处
被挤压成型的生物质燃料颗粒密度很高，相对于未经成型的原料来说，可以燃烧更长时间。更重要的是它在燃烧时不会产生，这也就意味着不会造成环境污染。
