




铬镀层的致命弱点便是存在孔隙和裂纹,且铬层的脆性又较大,当局部处受到压缩或冲击时,镀层极容易发生裂纹。
在这种情况下,钢铁基体遇到潮湿天气中的水分即会通过铬层孔隙,渗到基体金属表面,使铬、铁电偶形成一个微电池,这时铬、铁电偶中的铁实际电位比铬负,从而作为阳极腐蚀,腐蚀产物即是铁锈,并通过铬的孔隙溢出表面,形成泛点,随着时间的延续,泛点不断扩大、增多,结果遍及整个工件表面。?
这一现象更多见于钣金件、冲压件的边缘,因这些部位经过剪切,***疏松,无氧化皮,酸液浸蚀时易引起过度腐蚀,且飞边的遮盖、铬层相对较薄,孔隙相对较多,因而更易出现红棕色锈迹。?
硬铬工艺流程及要求:
1、 除油:
用专用除蜡水除油。
2、 水洗:
水洗需彻底:零件润湿需均匀。
3、 除锈:
用15%-20%的稀***溶液除锈。
4、 阳极腐蚀:
阳极腐蚀工艺:
铬酐120-350 g/l,
***:10 g/l,
阴极:与镀铬阳极同,
温度:与镀铬温度相同,
电流:30-50A//dm2,宣城镀硬铬,
时间:视基体而定。
5、 镀铬:
给电前预热:使零件温度接近或等于镀液温度。
给电方式:铸铁件镀铬先用冲击电流电镀,然后再***到正常电流密度;合金钢件镀铬采用阶梯式给电;铬上镀铬***行阳极浸蚀然后阶梯式给电。
铸铁件镀铬的困难
铸铁导电性差,大面积件若按常规只有一、二点接触,则很难满足要求,故工件与挂具的导电接触点宜多设几处。
其次,不锈钢镀硬铬,铸铁件含有大量的碳和较多的缩孔、气孔和砂眼,这些都是铸铁件镀铬的困难因素,但若能采取相应的措施,镀硬铬厂家,也能获得理想的铬层质量。??
用盐酸清洗铅板引起。
甲厂用的阳极由纯铅板代替,纯铅板在镀铬过程中容易产生氧化铅,氧化铅在镀铬溶液中又极易转化为铬酸铅,由于这一弊端的存在,影响了镀铬时电流的正常通过,镀硬铬价格,使阳极面积相对减小,进而又促使溶液中三价铬积累。
为此,该厂操作者每天下班时把铅板提出来,第二天上班前再把铅板移至盐酸中浸泡,而事后却不进行彻底洗刷。??


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