排水管设备-50-200排水管设备-威尔塑料机械(诚信商家)

一般来说，PVC管材的生产流程为：

威尔塑料机械有限公司专注于生产各类挤出机，主要生产各类PP-PPR-PE-PVC等各类管材生产线，做工精细去自动化设备，省时省工省力。

原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

此生产线没有定型产品，一般根据实际情况进行设计和制造

威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的***厂家。青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；***WPC理事单位；中国塑料协会改性理事单位

公司与国内多家高校的高分子***和化工***进行强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料专用设备。同时引进和吸取国外***的塑机和工艺技术，实现了工艺与机械的一条龙服务。

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，50-200排水管设备，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。机筒是容纳塑料和螺杆的零件，其孔内形状似，它与塑料及螺杆直接摩擦。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机。

1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机，洗手间排水管设备，独特的设计，塑化时间短，混合性能好，增塑作用优良。

2．变速箱:采用高品质的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。

3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统，确保良好的制冷和加热，温度控制的特点。

PVC（Φ16-Φ32mm）一出四管材挤出机生产线由KBL65/132锥形双螺杆挤出机，排水管设备价格，一出四真空定径台，双牵引机，双切割机，四翻料架，排水管设备，一出四模具组成。产品的材质是PVC，生产管材直径的范围为16mm-32mm。一模产生四条线管，在保证产品质量的前提下，产量提高了70%。且降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本，减少生产时间。切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。