粮扦传动系统是自动扦样机的核心部分，主要功能是根据控制系统发出的指令，将粮扦行进至扦样区域内任意选定的位置，并控制粮扦下降插入粮车中进行吸粮。粮扦传动系统主要由大车A1A2小车B1B2B3B4和粮扦①②③④组成。在电机的正、反转驱动下，大车通过导向轮做横向行进，带动小车在扦样区前进或后退；小车通过链轨沿大车作纵向行进，带动扦样器左、右行进，从而实现将扦样器停放在扦样区内任意位置;粮扦固定在小车上，通过升降电机和传动链条的驱动可以下降或上升，并将粮扦反复插入粮车中吸取粮样。 次数用完API KEY 超过次数限制
新谷入仓后应适时通风，均衡粮温，使新谷释放出湿热。一般经过通风降温后，结露或发热现象基本可以避免。待粮情稳定后，及时进行密闭储藏，利用自身以及微生物的呼吸作用造成缺氧环境，达到控制虫害、延缓陈化、保持品质的储藏目的。如粮堆自身不能达到低氧环境时，也可采用其他气控储粮的方法。晚稻主要储藏措施根据晚稻水分大、易发热霉变等特点，对超安全水分标准入仓的晚稻，应抓紧时间烘干或通风降水，逐步降低其水分含量。待水分达到标准后，再利用低温季节进行通风，将粮温降至5～10℃以下。 次数用完API KEY 超过次数限制
因此，要密切注意粮仓中的某些部位，发现问题及时处理确保储粮安全。对局部相对高点可以采用单管或多管机械通风机组与谷物冷却机“引冷排热”，即将单管或多管通风机的吸风管直接插入高温部位吸出热空气，同时将谷物冷却机送入的冷风引入该发热部位；或采用粮面压盖的方法，使用薄膜或其它材料压盖已冷却的粮层表面，将冷空气引向粮温较高的部位降温，必要时还可以采用“打塘”“打探管”“挖沟”等传统方法协助冷却降温。加强通风冷却后的日常管理，也是确保低温储粮效果的关键。 次数用完API KEY 超过次数限制
1、控制玉米水分。在玉米入仓时，依据已确定的入仓玉米水分严格把关，凡超过目标水分的玉米，必须经过降水处理达到目标水分后，方可进入正常保管。
2、控制粮堆中杂质含量。粮堆中杂质含量的大小直接影响到机械通风效果，杂质含量大将加大通风阻力，不利于机械通风，熏蒸处理，特别是有机杂质聚集，易造成微生物害虫繁衍，使粮堆产生高温区。在入仓过程中，为防止形成高杂质区，应及时清除因自动分级集聚的杂质。3、降温通风。对单一降温为目的的机械通风，根据当地的情况，逐步将粮温降至目标温度。对冬末春初入仓的玉米，可适当加大通风量通风，将粮温降至目标温度。 次数用完API KEY 超过次数限制