精}维修要求
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一。对长期存放的15CrMoG高压合金弯头厂家应按期进行检验。外露加工表面应保持清洁，并清除污垢。应存放在室内清洁干燥的地方。严禁露天堆放或存放。对焊弯头应始终保持干燥、通风，保持设备清洁、整齐，并按准确的存放方法存放。
2。安装时，15CrMoG高压合金弯头厂家可根据连接方式直接安装在管道上，并根据使用位置进行安装。一般情况下，它可以安装在管道的任何位置，但必须便于检查操作。注意切断对焊弯头的介质流向应从纵向阀瓣底部向上，15CrMoG高压合金弯头厂家只能水平安装。15CrMoG高压合金弯头厂家安装时，注意密封，防止泄漏，影响管道正常运行。在表面形成保护膜,加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HR***5~65的范围之间，同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。
三。弯头厂家采用球阀、截止阀、闸阀时，只用于全开或全关，不允许调节流量，以免腐蚀密封面，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀设有后密封装置，手轮拧到上部，防止介质从填料中泄漏。
四。弯头制造商应使用手轮。不要使用杠杆或其他工具，以免损坏阀门零件。顺时针转动手轮关闭，否则打开。儿子阿应公平合理地使用并保证准确的使用方法和手段。
影响15CrMoG高压合金弯头厂家生产的因素
在15CrMoG高压合金弯头厂家的生产中经常遇到一些不同的因素影响冲压弯头的使用性能和工艺，影响15CrMoG高压合金弯头厂家几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。15CrMoG高压合金弯头厂家加工的出产功率高,且操作便当,易于结束机械化与主动化，这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来结束加工，一般压力机的行程次数为每分钟对焊冲压弯头可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上,并且每次冲压行程就或许取得一个冲压件。
15CrMoG高压合金弯头厂家是由可锻铸铁制成，使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。冲压弯头颜色为黑色，成直角弯度，质量优，耐磨损，不易损坏。冲压弯头规格为1/2-10寸，产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
简要说明15CrMoG高压合金弯头厂家产品的生产工艺
因为有的15CrMoG高压合金弯头厂家处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整型模进行整型。整型模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。
整型后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%.在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化。
但如果因为工具原因，焊接弯头有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。
整好型后，15CrMoG高压合金弯头厂家的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。
再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的， 大弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。
把钢板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。
由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。其他程序相同。
