东莞将***打造五金模具行业 ***发展精密模具
从10月27日召开的产业集群工作会议上获悉，东莞市产业集群的发展规划出炉，电子信息、纺织服装、毛织、家具和五金模具等五个较成熟产业集群成了首批规划***，提出了这些集群2006-2010年阶段性发展的目标***、措施。东莞将把其他新的发展比较成熟的产业进行产业集群的规划，规划时不盲目强调“一镇一品”，注重区域产业配套，避免重复建设。另一方面积极开展自主品牌机器人的应用试点，抓好一批效果突出、带动性强、关联度高的典型应用示范工程，以点带面推动运用工业机器人来改造提升传统制造业。
立足长安***发展精密模具未来5年的东莞五金模具产业集群建设，将立足于长安、连接海外、服务珠三角、辐射全中国作为发展***，进一步发挥长安镇现有的模具制造、设备、原料、配件交易的优势，坚持外向带动和自主创新能力和较强的区域竞争力的模具产业体系，同时对长安镇的装备类***交易市场加强规划和建设。***发展精密模具、引进***的高精加工设备、引进***的模具设计和制造技术等，打造“东莞模具”、“长安镇模具”的区域品牌。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。
到2010年把东莞建成以长安镇为中心，虎门、常平、横沥、凤岗、塘厦、石碣、清溪同步发展的模具产业集群。规划明确提出，要大力培植为模具工业提供设备支撑的精密数控机床、高速切割机械、塑料成型机型机械等支持性配套产业，在未来5年的对外引资活动中，应适当倾斜于***500强中的这类装备工业企业。充分调查故障现象,首先对操作者的调查,详细询问出现故障的全过程,有些什么现象产生,采取过什么措施等。
如何做好数控机床的销售工作？(第壹遍，共二遍）
从当前国内数控机床设备行业的市场结构来看，大致可分为四类：进口或合资企业、国内大型国有企业、国内大型民营企业、各地小型生产厂。中低端产品市场则是国内企业集中角逐的舞台，竞争者众多且产品同质化程度极高，已经进入了完全竞争的态势。这种转变是在市场总需求量增大的表象掩盖下逐步进行的，而且在实际市场运作中常常会出现困惑。《新条例》解决五金企业资金问题对***业来说，新年的钟声就是一声门铃响，开放的“门”要开得更大了。
2000年之前，中国中端数控机床的市场主要被台湾的品牌所抢占。如台湾的高锋、永进、友嘉、大力等品牌。台湾产品由于技术实力强，性能稳定，且进入内地市场较早，在很长一段时间都是炙手可热，占据了中国市场近6成的市场份额，销售十分看好。从2000年起，国内许多具有一定实力的民营企业逐步加入这个领域，2000年以后，大量的数控机床品牌纷纷加入竞争，质量上比较同质化，市场竞争日趋激烈。径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转。
在这种背景下，以盛世六合***顾问汪英泽为首的***团队将国内数控机床企业运作模式的分析结果集结成文，以对处于转型期营销困境中的国内企业提供借鉴。
第壹部分国内数控机床企业常用运作模式
一、国内数控机械区域开发实行承包制、底价制
1、企业内部底价销售：这是不少数控机床企业采用的方式，公司根据产品实际成本和合理生产利润提供给代理商，代理商在此基础上加价出售，差价部分扣除税收和费用后作为代理费返还乙方。代理商大多利用各种方法在当地大搞关系活动，以此来获得信息甚至订单。4、凯恩利机床厂以优惠价进行促销~~以上四点是凯恩利胜出的原因。
2、企业内部费用承包，费用型销售模式：数控机床企业对分支机构实行费用承包体制，制定销售目标，费用按一定比例从销售回款中提取，其特点是费用的使用完全由分支机构支配，有助于提高分支机构的积极性，但容易引发业务员的短期行为。
二、分离的销售***模式
1、总部职能与分部和代理商职能脱节，缺乏***支持：数控机床行业管理职能基本上都在总部，而分部的管理职能非常单一，往往一个地区只有一个人，根本无法承担管理职能，只是单纯的业务职能，在管理上无法与总部职能对接。
2、整体推广与个体推广脱节，依靠个人（企业的业务员或者代理商的业务员）之力：由于职能的不对应，数控机床企业的整体推广和区域的个体推广不能有效配合，往往只能依靠业务员的个人之力和代理商开展推广。
三、以人际关系为核心的客户管理
1、***销售特点：这是由数控机床的***性所决定的。
2、减少费用投入：利用个人关系开展推广对国内数控机床企业来说是***便利的方式，不需要大量的费用投入，而***在个人身上的资金基本上都是变动费用，包括提成、差价等，要到产品卖出去后才会产生，企业自然愿意以此来调动业务员的积极性。
3、供过于求，竞争激烈：由于数控机床企业在产品本身和品牌建设上都缺乏优势，可以利用的就只有价格和人员推广，而***核心的还是依靠与客户采购办事人员的人际关系来达成销售的目的，在竞争激烈的环境中，业务员的个人沟通技巧就成为举足轻重的因素。
4、带金销售推广：用户内部利益需求，由于客户采购办事人员需要得到额外的利益，使人际沟通成为很佳的方式，从而也带动企业以此为核心来构建整套推广体系，国内数控机床企业的问题在于过度依靠个人的人际沟通方式，而往往使其成为了单一的推广方式。而形成了一对一的沟通方式，给带金销售的实施提供了可能性。部分数控机床企业也会采用***推广会的形式，但缺乏系统性，不能坚持做下去，因此效果也比较有限。在批量出产、运用液压卡盘或绷簧夹头夹紧工件的前提下，一个不明白任何技能的工人能够至少一起操作两台数控车床。
看高速数控车床圆锥面的车削技术
数控车床圆锥面的车削技术是什么？CNC数控车床圆锥配合的特点有哪些？数控车床圆锥面是怎样形成的？您是否带着这些疑问，下面就由凯恩利小编为大家解开这一谜题：
高速数控车床圆锥面配合***准确、配合间隙小、拆卸方便，在机械装备与工具中应用很广。如高速数控车床主轴和尾座的圆锥孔与尾顶和钻头柄的配合、齿轮的***锥孔与轴的配合、数控车床圆锥管螺纹以及水阀和气阀的密封配合等。
高速数控车床圆锥的基本知识:
1、车床圆锥配合的特点
1.1、圆锥面配合的同轴度精度高，通用性能好。
1.2、***稳定可靠，有***的互换性能，重复安装时，仍有原来的***精度。
1.3、具有无间隙配合的性能，对水、气等流体物质起密封作用。
1.4、当圆锥角小于3。时，有稳定的自锁作用，可传递较大的扭矩。
1.5、拆卸方便，并便于维修。
2、高速数控车床圆锥面的形成
直角二角形ABC绕直角边AC旋转一周时，斜边AB形成的宅间轨迹所包容的几何体就是一个圆锥体，AB形成的表面为圆锥面，A占为圆锥面的母线，AC为圆锥轴线。数控车床若截去圆锥体的顶端部分，就称为圆锥台，是我们常见的形式。圆锥耐分外圆锥面和内圆锥面，分别称作数控车床圆锥体和圆锥孔。2015年的风帆已然扬起，五金企业也需在这一片利好的形势下积极进取，以达到新一年的预期目标。
数控车床外径端面刀的快速高精度对刀法
数控车床外径端面刀的快速高精度对刀法:
传统车床主要通过试切工件的方法对刀，即车削工件，精测车削处尺寸，计算实测值与目标值之差，按差值的大小和正负进行进刀或退刀。对于数控车床，除了少数配有对刀功能的之外，主要用对刀仪、对刀块或试切工件对刀。用专用的对刀仪作机外对刀，虽然精度较高，但刀具必须连同刀夹一起对。可刀夹一般较重，拆装较为费劲。尤其在只更换刀片时，用此法比用试切对刀还要慢。用对刀块对刀，由于多种误差的影响，对刀精度不高。因此，目前大多数数控车床仍用试切工件对刀。步骤的前三步与车床传统对刀相同，只是把摇手把看刻度进退刀改为用按钮输入刀具补偿值了。第二签约时邓祖强老板只叫我们去谈了，也不杀价（与原先合同一样的价格）——这说明凯恩利机床25标准排刀机的出色表现都不用过分表白了。
CNC数控车床试切工件对刀的优点是费用低、精度高；机械手怎么配合数控车床进行工作凯恩利机床公司，怎么顺应机器换人，怎么与机械手配合，这是一个认真研究中的问题。缺点是费时间，而且有些刀具(如油沟槽刀)很难用此法对刀。因此在实践中摸索出一种适用于外经、端面刀或类似油沟槽刀的快速、高精度对刀方法。这是一种不用试切的手动对刀方法。此法可在不用对刀仪、对刀块或对刀标准件的前提下，把试切对刀时间缩短60％。此法可保持试切对刀的优点，克服试切对刀的缺点。
(1)原理。卡盘外径可作为横向(X向)对刀的现成基准，而***块外端面又是纵向(Z向)对刀的***基准。卡盘外径精测一次所得的尺寸是个不变值。程序的Z向原点又常常在***块外端面上，所以两个方向都免除了先试切、再精测量、***后算出刀的补偿值后再输入的常规对刀手续。特别是纵向由于不受试切件测量误差的影响，所以对刀精度比试切法对刀精度高；中国已成为***第壹大工业机器人市场，潜力仍待挖掘工业机器人主要是指面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人，用于工业生产过程中的搬运、焊接、装配、加工、涂装、清洁生产等方面。由于不受安装精度的影响，其对刀精度比标准件对刀法高。
