MDC看板管理
MDC设备运行状态报告，可以显示出当前每台设备的运行状态，包括是否空闲、空闲时间多少、是否加工中、加工时间是多少、状态设置如何、正在运行中或是出了故障了？如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方式作任何变动就单纯的引进看板方式的话，是对企业发展起不到任何作用的。设备综合利用率OEE报表，能够准确清楚地分析出设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及可以进行哪些改善工作？直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备状况时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备状态的实时了解，可以实现即时、、准确的精细化设备管理。
MDC系统提供直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备状况时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备实时状态的了解，可以实现即时、、准确的精细化和可视化管理。
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看板的优势
看板1初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费1小化
2. 防止过量生产和过量运送，快速应变生产的紧急状况
3.在正确的时间和地点用正确的方法做的正确事情，进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系
4. 改善生产及管理的工具，以达到全过程的高质量
看板的作用
作为企业生产计划和控制的运作层次，车间生产管理从上层计划系统接受生产订单，调度和控制生产过程，后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。看板的功能看板的分类在实际JIT系统中，根据需要和用途的不同，使用的看板可以分类为：在制品看板（productioncard）：⑴工序内看板，⑵信号看板。当工厂中有实时事件发生时，MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。
通过调度和任务分配，任务具体落实到个人和设备上，任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次，同时跟踪物料在现场的流动记录，这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。
