带压密封作业前, 应在制作好的夹具上装好注剂阀, 并使其处于开的位置。 如注剂阀是已使用过的, 则应把积存在通道上的密封注剂除掉。 当注剂阀口到周围障碍物的直线距离小于高压注剂枪的长度时, 则应在注剂阀与夹具之间增装角度接头, 目的是排放泄漏介质和改变高压注剂枪的连接方向。
操作人员在带压密封作业时,应站在上风头。若泄漏压力及流量很大, 则可用胶管接上压缩空气, 把泄漏介质吹向一边, 或者把夹具接上长杆, 使操作人员少接触或不接触介质。
带压开孔是一种安全、环保、经济的在役管线维抢修技术，适用于成品油、化工介质、***等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修,带压搬眼,带压开孔使用的开孔机由钻杆、开孔刀、差动进给机构、连接 盘 、机壳、护套和操纵手把等机件组成，在使用时和使用后要注意以下几点
1、平时对开孔机的维护与***是保证带压开孔设备处于良好的运行状态的必须工作，一定要按时维护***。
2、运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。
3、野外使用时应注意尘土泥沙不***机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。
4、每次作业完后应对带压开孔设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈。
带压开孔、封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定：
（1）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验；
（2）拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力；
（3）夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡；
（4）撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡；
（5）带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
管道带压堵漏作业时，应考虑具体的技术和环境条件，考虑现场压力、温度、工艺介质和管道等因素，并采取相应的针对性技术措施:
①焊接管道和板材的材质应与原管道匹配，焊接材料应与原管道对应。
(2)在焊接堵漏中，考虑到泄漏介质在焊接过程中对电极的敏感作用，打底电极可以使用操作方便，焊接性能较好，且中间层和覆盖电极必须按规范要求选择。
(3)在直接焊接过程中，可增加焊接电流，使电弧喷涂和作用大于介质泄漏压力，然后辅以挤压逐层焊接和封闭，以消除泄漏。
