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不锈钢研磨抛光液如何使用？
1、处理过程:滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约1-2小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。
2、据工件的表面粗糙状况，针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等，可配合磨料(如抛光块等)使用，适当延长滚光时间。
什么因素可以影响到镜面抛光的效果？
1、剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大
2、留剃余量应当适当
3、剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。
4、剃齿产生的齿形误差也影响光洁度
机械镜面抛光的步骤机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。磨光工序磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。尼龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。磨光分为粗磨和细磨两种。粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。
抛光工序分为三步：粗抛、抛精抛。要获得不错的性能必须选用好抛光腊和抛光轮。马达功率决定抛光轮大小，马达转轴必须于抛光轮配套。而在阳极氧化工序之后，通过极细的磁化铁粉对阳极氧化层进行进一步的抛光，***终得到表面流动着光影的机身。将抛光轮放转轴央，用板手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得不错的抛光效果，所以如果用太大抛光轮配较小马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。而抛光蜡则要选择切削力和光泽性较好，油脂丰富，通用性较强的。选好了抛光蜡与抛光轮，接下来就只要注意他们各自的使用方法了。
