催化燃烧设备的原理设计结构特点
气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
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催化燃烧设备结构特点
操作方便：催化燃烧设备工作时，可实现自动控制。
能耗低：催化燃烧设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。
使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
催化燃烧技术橡胶废气处理规模的确定
在橡胶废气催化燃烧处理技术的实施过程中，考虑到废气的浓度，我们必须要在安全性方面做出慎重的考虑。要对进入催化燃烧反应器的废气浓度做出积极的控制，大部分情况下，有机物的浓度需要控制在25%的标准以下。对于C6H12、C2H6的操作过程中，必须控制炸破的下限，保持在1.2%的标准上。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。
常见催化燃烧有机废气净化方法
废气净化吸收法工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踏踩吸收法，但需要配备加热解析回收装置，***额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。
