合理安排施工的程序和顺序
合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出***，展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学***，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。 施工进度安排注意各***间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，特别注意在冬季合理安排施工任务。 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法动态管理，按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地。严格***、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。在工程建筑行业，由于施工人员素质低，施工市场无序，违反安全操作规程，防护设施不完善等，可能发生。
闪光对焊工程所配备闪光对焊机为UN1-100型手动对焊机，所采用I级钢为ф14以下，故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；编制原则（1）严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批***施工，在工期安排上尽可能提前完成。Ф18以下II级钢可采用连续闪光焊，大于Ф18的II级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。两个焊接接头相隔距离不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。其中I级钢筋的焊接采用E43XX焊条；II级钢筋的焊接采用E50XX焊条。 次数用完API KEY 超过次数限制
对焊时，必须选择合理的焊接参数：调伸长度：I级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0mm。预热留量：可选择4-7mm。预热频率：1-2次/秒。顶锻留量：可取4-6mm，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3。顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头处的金属产生适当的变形。主体结构样板展示区（框架结构）双钢管固定、支撑模剪刀撑、混凝土施工缝凿毛、刷防锈漆、双螺母加固、砼成型展示、柱底清扫口、柱模板加固、柱钢筋绑扎、梁底清扫口、梁模板加固、梁钢筋展示、板钢筋绑扎、对拉螺杆加固。 次数用完API KEY 超过次数限制