四柱压力机管路的酸洗方法介绍
四柱压力机液压系统在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染，必须及时清洗。下面介绍四柱压力机管路的酸洗方法。
循环酸洗法：指在一次安装好的管路中进行，需要注意的是循环酸洗仅仅限于管道。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。循环酸洗法速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对***及环境的污染，已在液压系统管路清洗施工中得到广泛应用。
四柱压力机液压泵或阀到液压缸之间的管道连接，可以采用循环酸洗法。循环酸洗操作时应特别注意，严格遵守工艺流程、统一指挥。不能将几种介质混淆。当前一种介质完全排出或用另一种介质顶出时，应及时准确停泵，将回路末端软管从前一种介质槽中移出，放入下一工序的介质槽内，然后启动酸泵，按照时间计时。为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测冲洗效果。
液压四柱压力机超重加工时的处理方法
当装模高度调整不当或出现双料时，液压四柱压力机会过载。这时液压缸内压力急剧升高，卸荷阀高压腔压力大于背压腔背压，推动活塞下移开启回油口，液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下，上移20mm，保护压力机和模具不受损伤；同时压力继电器和行程开关动作，切断离合器控制线路，压力机停止；行程次数高，能减少锻件与锻模的接触时间，延长锻模寿命，并使坯料能保持较高的锻造温度。电磁阀关闭气源并且快速排掉卸荷阀背压腔空气，“正常”指示灯灭，“卸荷”指示灯亮，压力机不能开动。
液压四柱压力机的压力过载现象虽然有保护系统，但是如果超过这个保护的范围，对于压力机的伤害是相当大的，所以我们在平时使用液压压力机的时候一定要按照规范操作，保证液压机能够正常的工作。
四柱压力机定制时候需要注意什么？
四柱压力机的技术参数能够反映出一台机器工艺能力和所能加工制作尺寸范围以及生产率指标，同时也是我们定制压力机和设计模具时需要下功夫斟酌的问题。
1、极大行程
极大行程是指活动横梁位于上限位置时，活动横梁的立柱导套下平面到立柱 限程套上平面的距离，即活动横梁能移动的极大距离。极大行程应根据工件成型过程中的要求的极大工作行程来确定。
2、工作台尺寸（长×宽）
工作台一般是安放模具的地方。工作台尺寸指工作台面上可以利用的有效尺寸，工作台尺寸取决于模具的平面尺寸及工艺过程的安排。
