武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，***致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
输送带所运用的原材料和生产工艺模式
1．原材料的挑选
传统橡胶输送带覆盖层基本以天然橡胶、、氯丁橡胶、丁苯橡胶等种类为主，为了确保其层间粘结力，其骨架材料一般选用棉帆布和整芯织物。而轻型输送带为了降低原材料耗费。节省输送带运用时的动力耗费。公司技术力量雄厚，生产设备***，拥有的密炼机、压延成型机、硫化机等成套胶带生产设备。大部分挑选环保材料。橡胶输送带与轻型输送带运用的原材料见表
2．生产加工方式
橡胶输送带生产加工工艺包含混炼胶加工、压延、成型、硫化和后加工等工序。轻型输送带与橡胶型轻型输送带生产工艺之间的主要差异在于：轻型输送带不需要硫化，选用涂覆工艺流程。
提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的根本效果还是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
光波越短、能量越大。对橡胶起损坏效果的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的开裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的效果。光效果其另一特点（与热效果不同）是它主要在橡外表进生。4输送带的安全系数4．1降低输送带安全系数的重要性及根据输送带，特别是高强度的输送带在带式输送机***中所占比例高达30％一50％。含胶率高的试样，两面会呈现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
5机械应力：输送带在在机械应力反复效果下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链开裂生成游离基，引发氧化链反应，构成力化学过程。机械开裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所在的条件而定。此外，在应力效果下简单引起臭氧龟裂。