河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，空气氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。
萤石粉因为是颗粒料不可以立即掺烧，氧化铁皮粘结剂
冷压球团粘结剂，生产加工成球团再运用于冶炼是处理萤石粉取代块矿的方式。建杰萤石粉粘合剂致力于萤石粉研发而成，不减少萤石粉品味，不硫含量磷硅，氧化铁皮粘结剂
矿渣微粉粘结剂，是的萤石球粘合剂。
莹石是工业生产上氟原素的关键来源于，广泛运用于冶金工业、航空航天、电子器件、机械设备和核能等行业。萤石粉-烧结生产对燃料化学成分要求，要求固定碳含量高，灰分、硫含量低。因莹石具备能减少难熔化学物质的溶点，推动煤灰流动性，使渣和金属材料非常好分离出来，在冶炼全过程中烟气脱硫、脱磷，氧化铁皮粘结剂
冷压球团粘合剂，提高金属材料的可煅性和抗拉强度等特性，因而，它做为助溶液被广泛运用于钢材冶炼及有色金属生产制造、化铁加工工艺和稀有金属冶炼。 
可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：18-22kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小
，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可； 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%-100%，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；目前，大部分铁合金企业因把铬矿粉作为入炉炉料，过多的粉矿入炉致使炉料透气差，造成熔体急剧膨胀，喷炉现象时有发生，且降低技术经济指标严重。为此，河南省远征冶金科技有限公司与开封市煤化所联合，成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品，该技术的成功，为解决铁合金企业安全隐患，提高生产经济技术指标提供了有利途径。首先，高炉冶炼始终是目前看来产量大，技术***成熟的方式，但是直接将精矿和粉矿加入到炉内冶炼会带来一系列的问题，如料柱透气性差是炉况难行。目前产品远销国内及越南、非洲等***。
一、物理和化学性质 
该粘结剂为白色高分子材料精制而成，对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能，不增加杂质。特别适于铬矿粉生产冷固球团用于冶炼的炉料。
二、铬矿粉球团粘结剂特点
1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团；生产的球团不用烧结，干燥后可直接用作炉料进行冶炼；
2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、
焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，不降低品位。
三、用于铬矿粉球团生产
采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
四、贮存及储运
本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本品无,长期存放不变质,系非***品，注意防潮湿、防雨淋。
五、其它说明
我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。
铬矿粉球团粘结剂 铬矿粉球团粘结剂厂家 河南铬矿粉球团粘结剂