




***树脂砂铸造中配模的七个工艺流程
⑥将浇口盆和冒口圈安放好,冒口圈和浇口盆底部应用泥条或稠炭灰圈封,以防跑火。
⑦将砂箱吊到浇注场地。浇冒口盖上纸板,防止落砂进入型腔。应该提醒的是:只铸件试制配模前,应该在上部泥芯头与外模之间的空隙处,放置软泥栓,先试盖箱,检查上部壁厚,检查泥芯头是否磕碰,将问题处理好后,再正式盖箱。
***树脂砂铸件浇注位置的确定铸件浇注时,在铸型中所处的位置称为浇注位置。它应该根据铸件的技术条件、公差要求、结构特点、特殊验收要求及铸造车间实际情况,分析比较得出一个可靠的方案。主要从以下几方面考虑。
①保证铸件的大平面,重要加工面或主要受力面的质量。一般放在铸型的下面或侧面。
②满足铸件的凝固方式要求。
③尽量减少泥芯数量,尽量使泥芯头支撑稳定,***准确,下芯组装方便出气通畅。
④复杂铸件泥芯数量多,应优先考虑在配模落泥芯时,尺寸容易检查,尺寸精度容易保证。