面对涂层掉漆问题应该怎们办？使用附着力促进剂来增加涂料对底材的附着力是一个十分简单且实用的方法，选择正确的附着力促进剂可以极大的节约成本。附着力促进剂一般适用于水性涂料对金属底材的附着，那么附着力增加之后是否明白附着力促进剂增加附着力的原理？知道附着力促进剂的工作机理，可以为我们选择合适的附着力促进剂提供参考。下面就来看看几大附着力促进剂的工作机理。
总结出来主要有一下四种。在素材表面喷涂上附着力促进剂之后，附着力促进剂会在素材表面形成一层致密的膜，可以提高范德华力，从而提高涂料对底材的附着。第二，通过提高机械结合力来提高附着力，附着力促进剂可以渗透进素材，固化后牢牢地抓住底材同时也可以抓住涂料分子。第三，扩散作用使得涂料可以均匀的在素材表面进行扩散，增加涂料分子与素材之间的相似相溶性，从而提高油漆对底材的附着力。第四，附着力促进剂里面的组份可提供能与素材发生反应的反应基团或者活性基团，与涂料和底材形成化学键，提高附着力。
据了解，紫外光固化涂料与传统涂料相比，不含任何惰性稀释剂，固化时不需加热，具有对环境污染少、能耗低、、化学稳定性好、适用性好等特点，是一种节能环保型现代化涂料，已广泛应用于各个领域。随着各种光敏涂料的开发应用，紫外线固化涂料配方设计的关键之一便是如何提高其与各种基材的附着力，因为良好的附着力是涂膜获得良好加工性能、耐介质性能及户外耐候性能的前提。所以如何通过提高涂料的附着力来提高涂膜的性质是我们大家所关注的问题。一般情况下是通过添加各种粉末涂料附着力促进剂来改善其附着力。选用合适的附着力促进剂增强涂膜与基材的有效接触，使用具有活性官能团的附着力促进剂与基材表面形成较强的化学键合等方法能够获得良好的附着力及综合性能。由于本研究所得的促进剂是具有CC单官能团与双官能团的复合产物，所以能够较好地应付光固化时的体积收缩性及收缩内应力等问题。
那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：
一：电晕处理
电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要彻底清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。
二：火焰处理
火焰处理对于处理大面积聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。
附着力促进剂我们都知道很多的都是添加到油漆中作为一种添加成份，但是还有一类是通过涂装的方式，喷涂或者涂刷到基材表面，达到改善底材表面和油漆涂层之间的附着，增进彼此附着结合力的附着力促进剂，被越来越多的应用到解决涂装附着力不良导致的表面处理工艺中。
底涂形式的附着力促进剂涉及的材质有塑胶及金属等，其工艺也包含的比较多，通常在喷涂工艺中叫表面处理剂，而且胶粘工艺中称之为底涂剂。其增进附着力的作用明显，在日常用品、玩具、汽车、工艺品、家电等领域表面涂装工艺中凸显。
所以附着力促进剂的适用需要在正式的使用之前进行充分的试验，以确保附着力促进剂的适用性和功能可用性，发挥其用途。
