麻花膨化机的常见问题
1.设备运行一段时间后,螺杆螺套出现磨损。需对对螺杆螺套进行调整或者更换。
2.蒸汽倒流进料口,导致进料口堵塞,需要停机清理后再可以重新加工。
3.膨化物料不同,其压力、温度以及螺旋配置要求不同,膨化腔内螺旋杆套应该做相应的更换调整,应根据不同需求加工对应的物料。
麻花膨化机安装方法:
1、本机按装配图正确安装。
2、试运转时无异常声响,面向机头旋转方向为顺时针转动。
3、检查各部位螺丝连接是否紧固







麻花膨化机生产原理
麻花膨化机介绍
从配料、揉捏、膨化、成型、夹芯、堵截、喷涂到制品一次完结,完全完结自动化。该生产线具有可选机型多、设备装备灵敏、质料规模广泛、产品品种多、操作简略等特色。选择适宜的装备可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、养分早餐、变性淀粉等产品,适合于各类食物厂家。物料经高温高压有效地杀1死大肠杆1菌、沙门氏菌等***病菌,保证了饲料的卫生,有利于蛋白质变性吸收和淀粉糊化,易于鱼类和禽畜吸收。
膨化食物机械应用
该设备从质料配制、揉捏膨化、夹芯、成型、堵截、喷涂、调料到出制品一次完结,自动化程度很高。该生产线具有机型多、装备灵敏、质料规模广、产品品种多、操作简略等特色,选择适宜的装备可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、养分早餐、玉米片等产品。4、喂料系统与温度也有极大的关系,其喂料速度越快,温度就会越低。经膨化后的食物具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便,消费者理想的休闲食物。
麻花膨化机特色
1.喂料、旋切、主驱动均选用变频调速体系、动力微弱、运行平稳、节省能源。
2.螺杆选用合金材料经特别工艺制成,运用寿命长;分段式组合螺杆,适用质料广泛,产品更多样。
3.自动光滑体系,降低了机械能耗,延长了运用寿命。
4.喂料体系选用双螺旋强制喂料,喂料均匀、广泛。.
5.直线轴承调刀体系,麻花膨化机报价,调整刀具准确、快捷。
6.双螺杆具有自洁功用,运用设备更加合理方便。
1.麻花膨化机主机轴承部位要定时加注润滑油。 2.螺杆螺套,旋转刀体,模头等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤。 3.膨化质料应通过整理,谨防金属,砂子等***进入机内损坏机件。 4.随时查看膨化机质量,注意替换易损件。 5.坚持设备周围的清洁,通风。 6.长期停机不用或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料铲除干净,以免结块、霉变或者物料之间穿插污染。个别切割器刀片缺失导致切割器动平衡不均,容易造成切割器工作中颤抖,严重的造成切刀片与出料磨具卡蹭,甚至造成切割器轴承受力不均而过早的损坏。 ①膨化机的操作工人、***人员的技术一定要娴熟。假如具有经验丰富的人员,能使因为操作不当而引起的机器磨损减少到1低程度,一起可以确保出产的连续性,然后提高膨化机的出产效 率。 ②水分的巨细及调质用水温度的高低与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关。在水分低时,能耗大,产值也有所下降,反之亦然;在水分相近时,麻花膨化机厂家,蒸汽调质比冷水调 质产值高,电耗低。 ③揉捏过程中增加的油脂过多,麻花膨化机价格,或物料含油量高时,容易发生滑壁空转现象,使物料受到的揉捏力达不到要求,不能使物料彻底膨化,或者使物料不易通过模口,然后发生堵机现象。 ④在做膨化玉米时,麻花膨化机,假如刚开始膨化玉米出料不畅,可在玉米粉中参加适当大豆粉,将膨化料引出。 ⑤揉捏的过程中,特别是开始时增加的物料过多,容易发生麻花膨化机堵机现象,然后影响出产的连续性。在揉捏完粘度较高的质料后,再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)整理膨化腔,以坚持其 杰出的工作特性。
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