球磨机除尘装置注意事项：
1.烟气浓度。 球磨机高压静电除尘器处理含尘气体的浓度，其上限一般为40g / m3。 当含尘气体的浓度超过该值时，集尘效率将大大降低。 因此，在设计中，如果含尘气体的浓度较高，则应考虑二次集尘工艺进行旋风除尘，二阶段是高压静电除尘。
2.绝缘措施。 能否在冬季使用高压静电除尘器是成功的，绝缘措施非常重要，尤其是在电场领域。 因此，球磨机集尘器的筒体是双层的，填充有膨胀珍珠岩，陶瓷用湿式球磨机，厚度为100mm，并且保温效果良好。
3.球磨机高压硅整流变压器的放置，应配备高压屏室(至少应设置栅栏)，既符合技术要求。 同时，请尝试使变压器靠近高压静电除尘器的圆筒，以减少二次电压和电流的损失。
4.通常使用球磨机清洁设备。 灰化不应频繁发生。 可以根据灰尘吸附以及电压和电流降来确定猛击的次数和时间。 通常情况下，尽可能减少猛击次数以减少二次扬尘。
5.当从高压静电除尘器上停用球磨机时，应将高压电气控制箱比球磨机停止10分钟。 电场区域中的湿热气体从集尘器中排出，从而减少了电晕棒和壳体金属材料的腐蚀，并且将粉尘排放到标准水平。
球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：
降低水泥粉磨电耗：
降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，福州湿式球磨机，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。
水泥球磨机用陶瓷研磨体：
陶瓷研磨体的节电原理和使用效果：
钢球的密度约为7.6～7.8g/cm3左右，现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6～3.8g/cm3，密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下，研磨体的重量就轻了一半，湿式球磨机技术参数，球磨机的负荷势必减小、电流势必下降，如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减，粉磨电耗势必降低。球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能，粉碎（主要在一仓）依赖于冲击、研磨（主要在二仓、或三仓）依赖于磋磨，实现两大功能的机理是不同的。两大功能被封闭在一个流程内分先后完成，小型湿式球磨机，流程能力取决于两者的短板，要想发挥出流程的能力，就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
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