多层包装板就是在胶合的时候就是把单板涂胶构成的板坯，在必定的温度和压力下使胶层固化胶黏，坚固地把单板胶合起来。
一般都会采取高于胶层固化的温度，来缩短热压周期，如果是对于薄包装板和每格压合张数少的，可以采取比较高的温度，但是如果是为了要防止卸压进程呈现鼓泡的现象，往往就要采取稍低的温度了。
在平常运送和贮存的过程中，是应该要防止放在温度和温度极高的地方，多层包装板批发，以避免外界环境对于产品质量造成的影响。
包装板为什么会表面不平
不管多层包装板生产厂家的包装板应用在什么领域，通常都要求包装板的表面平滑，但有时会出现表面不平现象，这是什么原因导致的呢？下面我们来详细了解一下吧。
包装板出现坑洼现象一般是因为包装板本身所使用的木皮的质量欠佳导致的，这些劣质的木皮先天存有虫孔，疤节等，旋切成为木皮后也依然会是这样子；突起则大多是由于其原料基材的平整度不够或者是贴面材料下面深入洗了空气，再者或是中间包装板与表面的贴面的贴合度不好，都是会出现后面的突起现象。
所以包装板生产厂家制作的产品出现表面不平的状况，可能是因为生产厂家那边的工艺问题，也可能是材料的使用问题，这些都是我们要清楚的。
多层包装板生产包装板的时候需要经过叠加、烘干、涂胶这些工序，按照相邻单板纹理方向相互垂直的方式组坯，热压而成板材。需要做好每一个细节，才能保证包装板的质量。
我们在挑选的时候，注意检查面板的平整度，看板材的内在用料，用手去摸并感受一下有没有高低不平的现象，如果有的话，就就说明表面砂光不好，或者是芯板用料不好，多层包装板，材料比较碎。然后要观察包装板的层次是否分明，越厚的板就越容易看的出，如果每一层都是用整料的话，层次就非常分明，不会有层次交差的现象。如果用料不好的话，碎料很多，由于压力的作用，相互挤压后层次就会变差，多层包装板规格，这点也需要注意。
一般质量好的包装板，厚度都是在国标的范围内，而且基本上不变形，变形程度与木材含水率有关，如果变形说明加工工艺不过关，是不能选购的。
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