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喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
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其特点是产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。 amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp;
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对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。amp;nbsp;amp;nbsp;对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
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1.1.管道连接处是否安装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
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1.2.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
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1.3.门和观察窗孔是否关上,并检查是否漏气。
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1.4.检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。
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旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落,未脱落方可再旋紧授粉器。
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1.5.点动启动离心风机的启动按钮,检查离心风机的运行旋转方向是否正确。
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1.6.向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上,之后打开油循环泵。
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1.7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。(注意:不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意)
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1.8.进料泵的连接管道是否接好,电机和泵的旋转方向是否正确。
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1.9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好,以免漏气。
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1.10.关闭进料泵的出口。
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1.11.检查进料泵是否正常。(按离心泵的操作规程进行操作、检查)
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喷雾干燥机的高耗能:
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干燥设备在整个生产过程中,通常起着高能耗的作用。随着干燥设备制造商的出现,我们开始探索喷雾干燥机的节能方法。
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喷雾干燥机的节能措施:
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1.热风炉的节能措施:能耗是干燥设备中非常直接、耗能的。在选择合理的热风炉模型时,需要定期监测炉雾化喷嘴的性能,确保燃料喷雾均匀,使燃烧充分。
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2.物料浓度:喷雾干燥机适用于液体较好的物料。一般情况下,可选择闪蒸干燥机。使用喷雾干燥机前需稀释工作,即添加电解质可增加其流动性(水玻璃、纯碱、腐植酸钠)。
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喷雾干燥机的喷枪堵塞原因及解决办法?
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喷雾干燥机的喷枪的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质,物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限,如果是喷枪完全堵塞,可以从两个现象判断:一是高压泵的压力突然提高,二是塔出口温度明显升高。如果喷枪部分堵塞或不能完全雾化,高压泵的压力变化并不明显,但干燥器出口气体温度会明显提高。无论发生哪一种情况都必须及时处理,否则会产生大量废料,甚至还会引发其他故障。对于防止喷枪堵塞的问题,干燥根据多年生产实践经验,总结出以下几种方法:
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选择合适的过滤器
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过滤器是过滤料液中杂质的设备,喷雾干燥机的过滤器筛网的选择要与喷枪入口通道和孔径相适应,通常选择过滤器的网孔直径是喷枪入通道或孔径的0.2倍即可。
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设置监视器在可以观察到喷雾干燥机的雾化状态的位置设置摄像装置,然后将雾化状态及时传递到控制室的监视器上,使操作者及时掌握雾化状态,出现故障可以及时发现
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