




熔喷布设备:1、生产工艺质量控制(1)生产线速度、厚度控制。按称量计算各层挤出速度和生产速度,通过控制挤出速度和生产速度以达到各层的厚度;横向截面厚度的控制由线上厚度监控系统直接反馈到模头,高产1.6米喷绒布机器,调节模唇开合度,使薄膜厚度平整。
(2)表面处理。根据使用需要,多层共挤流延膜还要与纯铝、聚酯膜复合,要求表面层进行电晕处理,使表面张力达到38nN/m以上,以保证复合产品的牢固度。
生产线的特点和优势介绍:
1、采用具有特殊衣架式及气体均压式纺丝模头,2400熔喷挤出机设备,熔体分配均匀。
2、空气喷嘴气压稳定,两侧气流对称,幅宽方向气流均匀。
3、采用特殊设计的热气流加热装置,具有很好的加热效率及优良的热交换效率,能量消耗低。
4、纤维纤度及布面均匀。
5、高压静电驻极处理使熔喷布具有良好的过滤效果。
我公司现已推出熔喷法非织造布生产线,它保证了用户在选择设备和产品方面具有大的灵活性,并能很好地适应产品种类的扩展。
熔喷布生产线产品介绍
1、经过驻极系统出来的熔喷布,进入到分切系统。分切系统可以根据所做的口罩(比如说一次性的平面口罩或者是N95口罩)不同的幅宽进行设定。分切系统出来以后进入到收卷系统;
2、收卷系统把分切好的熔喷布进行均匀的收卷,收卷以后从设备上下来的熔喷布就可以拉去做不同规格的口罩;
3、加注驻极母料的作用是均匀地分散到物料里面,形成网以后,2400熔喷挤出机,经过驻极系统,PP2400熔喷挤出机,均匀地形成静电。静电比较均匀地吸附在整个表面以后,可以提高熔喷布的过滤效率,包括阻隔病毒的效率。