导热油泵的引用方法
1、开机准备
（1）清理现场，拧开轴承座螺丝、加入导热油作润滑油。
（2）用手搬动联轴器泵应转动灵活。
（3）开机前应应用所输送的导热油将导热油泵灌满，以驱除导热油泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
（4）所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是应用被输送的导热油始终通过泵体进行的。预热标准：导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃÷时，在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0。3－0。5毫米，预热完结应拧紧。
2、开机
（1）全1面检查各项准备义务是否圆满。
（2）接通电源，当导热油泵抵达正转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的状态下，泵连续义务不能逾越3分钟。
（3）在初次运行3－4小时，把设备加热到操作温度之后关掉导热油泵，检查导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度，泵轴和电机轴倾向应控制在充许范围内，泵轴用手转动应轻盈灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。
（4）开机过程中，要时时注意动机的功率读数及振动状态，振动值不逾越0。6毫米，如果异常应停机检查。
残炭值得是高温导热油蒸发以后的碳的剩余含量，随着时间的引荐这个含量会不时增长，依据增长率判别碳化水平和油品好坏。PH值直接决议高温导热油的老化水平，应为PH值偏酸性，说明高温导热油氧化水平高，油品的质量低，如上升下降过多都存在隐患，此项目针对热传导液的质量停止判别。
稀薄度的变化标明高温导热油分子结构和质量的改动，高温形状下这种变化很小，高温的时分会很大，在高温工艺操作中这种变化对油品好坏起着决议作用，分解会招致使稀薄度下降，氧化会招致稀薄度上升。
如果没条件上台架试验，简单的在坩埚上也能判断出油品的优劣，一般劣质导热油高温加热，加不到特定温度就着火了，而且碳化严重。虽然，我们不能把着火作为判定优劣的*标准，但起码通过简单的实验能够看到一些原本我们看不到的东西。
你们的导热油的闪点多少？”
误区：部分导热油用户认为导热油闪点低，易1燃，不安全。
闪点有开口闪点和闭口闪点之分，闭口闪点通常低于开口闪点20℃～30℃；市场上矿物油和烷1基ben导热油通常以开口闪点显示，而合成型导热油多以闭口闪点显示；合成型导热油闪点普遍略低于矿物油和烷1基ben导热油的闪点，而合成油自燃点则远高于后两者，只能说各有侧重，各具千秋；中国有机热载体新国标GB23971-2009规定导热油闭口闪点不低于100℃即可安全使用。
其实，导热油闪点仅为技术名词，闭口闪点低于100℃的油品在运输和储放有更高要求；在多数情况下，导热油的使用温度都高于其闪点，但绝1不会在没有明火的条件下发生着火燃烧，例如在所有导热油中使用温度1高（Max.400℃)的联ben－联ben醚气相合成油（常压沸点257℃），闭口闪点115℃，在国内外绝大多数化纤厂、光热槽式发电站大量、广泛使用（使用温度范围涵盖250～390℃），迄今尚未发现因闪点低着火等事故发生
合成型导热油
合成型导热油这类导热油需要通过化学合成制备而成。稳定性较好，抗1氧化能力强，优于矿物型导热油。同时还具有低毒，低腐蚀性，导热性好的特点，且凝点低，易于输送。此类导热油的使用过程中，建议用惰性气体密封或隔绝空气条件下使用，这样使用寿命可以延长1～2倍。加热快、使用温度高，热稳定性好，使用寿命长，低压运行、安全可靠、操作方便；
