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开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料、结构和分类方法
作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。
要求：
1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力；
2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏65°；
3. 从结构上来讲，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；
4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；
5. 制造工艺简单、造价低；
6. 直径误差为1～0.5mm，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。
材料：
一般选用冷硬铸铁，表面层的***硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°
结构：辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类：
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为：
a. 光滑圆柱辊筒（圆柱面）
b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼，
c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶，
②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式
③按加热介质来分：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水
④按前后辊筒直径是否相同来分：同径、异径
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开炼机运行过程中会出哪些问题，你会怎么处理？（一）
开炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。
开炼机使用注意事项，你了解吗？
***阐述，敲黑板啦！
一、 目的
规范化的设备操作及设备的维护***，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。
二、 适用范围
仅适用本公司生产的开炼机设备的作业指导。
三、 专项职责
由使用单位定的设备专项操作员和维护***员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。
记住这些操作起来就没啥问题了哦！！！
?注意开炼机和密炼机的区别
很多外行人可能并不清楚什么是密炼机什么是开炼机，今天就讲一讲这两者的区别吧。
首先从结构来看，开炼机一般由两个相对运转但转速不同的对辊产生的剪切力来进行工作，混炼室容积小，混炼效率低。而密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力，无需人工操作，节省劳动力，其混炼室容积也比开炼机大，混炼效率大大提高。
其次从价格来看，开炼机结构简单成本低，而密炼机结构复杂，生产研发成本较高因此价格相对昂贵。从国内的十几万的设备到日本等国外进口的100多万的密炼机都有。
再次从劳动强度看，开炼机自动化程度低，需要专人辅助机器工作，劳动强度大，而密炼机机械化程度较高，只需要人工少量操作（如加料和卸料等）机器便可以自行工作，劳动强度小，并可配合自动化设备实现自动加料和取料。
后从环境保护角度看，开炼机工作过程中会出现粉尘飞扬、物料浪费等现象，污染环境，危害工人身体健康;而密炼机则很好避免了这个问题，有利于环保。
除此之外，密炼机相比开炼机，还有非常多的优势，在此就不一一赘述了。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。同时，可将多项其他技术应用于密炼机上，如真空密炼机。真空密炼机就是一种添加了抽真空装置的密炼设备，***为某些在高温下容易与空气组成成分发生化学反应的物料进行混炼，这都是密炼机***化发展的产物。目前密炼机的价格相对来说还是比较昂贵，但相信随着密炼机制造技术的不断成熟，以及人们对混炼质量和效率要求的提高，其价格会变得更容易让人接受，这种设备会逐步取代老旧的开炼机，成为混炼设备的主力军。
好了，一定要记住哦，记得还有东莞宝鼎仪器公司两款产品都等你的过目呢！
现有开炼机的运行状态你知道吗？
开炼机工作是在密炼机终炼机台排胶后，送到开炼机上，在开炼机上炼上两到三遍后到下一开炼机，在下一开炼机炼上两到三遍后下片到胶冷线冷却为后工序使用。这种密炼机往开炼机送胶时是有一个周期，这个周期有一定的不确定性随胶料工艺不同有所改变，时间有时是 4 分钟、有时是 3 分钟，不确定性较大。 半成品放到开炼机上粗炼，根据人工经验判断炼胶程度送到下一开炼机细炼，这个粗炼和细炼的时间是根据人工来判断炼胶程度来决定。
