人造石材给雷蒙磨带来行业优势
随着制造石材的过程中雷蒙磨粉机做出了非常大的贡献，人造石材属于***积极鼓励发展的集利废，资源再利用，节能，绿色生产概念与一体的循环经济产业，相对于陶瓷高能耗的生产方式，人造石材绿色的生产方式具有巨大的优势并会越来越能显现出来，使得这个产业在各个区域的发展。
人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用等优点。具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的绿色建材环保产品。
由于，我国高速发展的经济形势对家居装饰材料的需求可以说是无限的大;重要的是，人造石材属于***积极鼓励发展的集利废、资源再利用、节能、绿色生产概念于一体的循环经济产业，使企业规避了区域经济产业政策上的不确定风险。
我公司生产的主要产品是雷蒙磨，雷蒙磨粉机，高压雷蒙磨，微粉磨等行业，都可以运用于人造石材行业的工艺流程中，满足用户的使用要求，满足人造石材的要求，提益进而可以满足客户的需求。
高压悬辊磨粉机工作原理及日常维护
高压悬辊磨粉机工作原理： 高压悬辊磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高 1.2 倍，故产量大为提高。 当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。 当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。
运转监视。高压悬辊磨粉机的维护：1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。
2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。
3、注意检查轴承，电机等温度是否正常。
雷蒙磨工艺特点
根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术，人们对上述问题进行了彻底的技术革新。在使用传统雷蒙磨机时候发现，雷蒙磨在加工方解石类矿粉时，325目矿粉中含有大量的10um超细矿粉，如果可以将其分离并扩大产量，将大幅度提益。为此对雷蒙磨结构进行了大量更新改造：对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其运行平稳。中心无摆动。将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其***和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于率。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。采用以上新型雷蒙磨机可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。经实践检验，选用进料尺寸为25mm的方解石进行研磨，当细度调整到1250目（10um）时，产量可达到450kg/h，而输入功率只需要23kw.比传统的雷蒙磨具有明显更高的性价比.
